[實用新型]一種生產塑料模具用自動壓延機有效
| 申請號: | 201720778784.X | 申請日: | 2017-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN207224419U | 公開(公告)日: | 2018-04-13 |
| 發明(設計)人: | 衡思迎 | 申請(專利權)人: | 天津汽車模具股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C43/24 | 分類號: | B29C43/24;B29C43/34;B29C43/46;B29C43/58;B29C47/10;B29B7/14;B29B7/82 |
| 代理公司: | 天津濱海科緯知識產權代理有限公司12211 | 代理人: | 楊慧玲 |
| 地址: | 300308 天津市濱海新區空港經*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 生產 塑料模具 自動 壓延機 | ||
技術領域
本發明創造屬于機電領域,尤其是涉及一種生產塑料模具用自動壓延機。
背景技術
現在的壓延機在投料的時候都是需要另外加裝一個輸送裝置(比如螺桿輸送,螺桿輸送的話必須還要加裝一個驅動機構,比如電機),擠出機上擠出的料輸送到塑料壓延機上,這樣的設置造價就比較昂貴,結構比較復雜,由于輸送裝置比較大型且與塑料壓延機是分離的,這樣在搬運的時候就需要一個一個搬運,搬運比較麻煩且費力。
發明內容
有鑒于此,本發明創造旨在提出一種生產塑料模具用自動壓延機,自帶混料、擠出裝置,結構簡單,造價便宜,且方便搬運。
為達到上述目的,本發明創造的技術方案是這樣實現的:
一種生產塑料模具用自動壓延機,包括壓延機構、出料機構、控制器,所述的壓延機構位于所述的出料機構的一側,所述的壓延機構與所述的出料機構之間設置有出料通道,所述的控制器通過線路分別與所述的壓延機構、出料機構相連;
所述的出料機構包括加熱裝置、混料裝置、擠出裝置、出料電機,所述的出料機構上設有進料口,所述的加熱裝置位于所述的進料口的一側,所述的混料裝置通過管路與所述的加熱裝置相連,所述的混料裝置通過管路與所述的擠出裝置相連,所述的擠出裝置上設有出料口,所述的出料口的位置與所述的出料通道的位置相對應,所述的出料電機位于所述的擠出裝置的一側,所述的出料電機通過線路分別與所述的加熱裝置、混料裝置、擠出裝置相連,所述的出料電機通過線路與所述的控制器相連;
所述的混料裝置的內部設置有攪拌器,所述的攪拌器呈波浪狀結構,所述的攪拌器通過線路與所述的控制器相連,所述的混料裝置的外側設置有保溫層。
進一步,所述的壓延機構包括第一壓輥、第二壓輥、第三壓輥、第四壓輥、收料輥、鼓風機、壓延電機,所述的第二壓輥位于所述的第一壓輥的下方,所述的第一壓輥與第二壓輥之間的壓延間隙與所述的出料通道的位置相對應,所述的第三壓輥位于所述的第一壓輥的一側,所述的第四壓輥位于所述的第三壓輥的下方,所述的第三壓輥與第四壓輥之間的壓延間隙小于所述的第一壓輥與第二壓輥之間的壓延間隙,所述的收料輥位于所述的第四壓輥的一側,所述的鼓風機位于所述的第三壓輥的上方,所述的壓延電機位于所述的第四壓輥的一側,所述的壓延電機通過線路分別與所述的第一壓輥、第二壓輥、第三壓輥、第四壓輥、收料輥、鼓風機相連,所述的壓延電機通過線路與所述的控制器相連。
進一步,所述的第一壓輥的直徑與所述的第二壓輥的直徑相同;所述的第三壓輥的直徑與所述的第四壓輥的直徑相同。
進一步,所述的第四壓輥的頂端高于所述的第二壓輥的頂端,所述的第二壓輥的底端高于所述的第一壓輥的底端。
進一步,所述的擠出裝置的內部設置有擠出螺桿,所述的擠出螺桿包括螺桿加入段、螺桿擠出段,所述的螺桿擠出段位于所述的出料口的一側,所述的螺桿加入段位于所述的混料裝置的一側,所述的螺桿加入段的螺距小于所述的螺桿擠出段的螺距。
進一步,所述的螺桿加入段的螺槽深度小于所述的螺桿擠出段的螺槽深度。
相對于現有技術,本發明創造所述的生產塑料模具用自動壓延機具有以下優勢:
(1)本發明創造所述的生產塑料模具用自動壓延機設置有出料機構,出料機構包括加熱裝置、混料裝置、擠出裝置,混料裝置通過波浪狀的攪拌器對多種材料進行混合,保證了物料質地的均勻性,保溫層使混料裝置內部的溫度恒溫,進一步使物料在攪拌過程中保持性質的穩定,從而保證了壓延效果。
(2)本發明創造所述的生產塑料模具用自動壓延機設置鼓風機,鼓風機在物料壓延的過程中使壓延機構的內部空氣流通,使壓延步驟過程中物料的溫度保持恒定,保證了物料穩定的物理性質。
附圖說明
構成本發明創造的一部分的附圖用來提供對本發明創造的進一步理解,本發明創造的示意性實施例及其說明用于解釋本發明創造,并不構成對本發明創造的不當限定。在附圖中:
圖1為本發明創造實施例所述的生產塑料模具用自動壓延機的示意圖。
附圖標記說明:
1-壓延機構;2-出料機構;3-出料通道;4-控制器;11-第一壓輥;12- 第二壓輥;13-第三壓輥;14-第四壓輥;15-收料輥;16-鼓風機;17-壓延電機;21-進料口;22-加熱裝置;23-混料裝置;231-攪拌器;232-保溫層; 24-擠出裝置;241-擠出螺桿;2411-螺桿加入段;2412-螺桿擠出段;242- 出料口;25-出料電機。
具體實施方式
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