[實用新型]自帶字體標簽的蒸壓加氣板材生產設備

有效

• 申請號: 201720778552.4
• 申請日: 2017-06-30
• 公開（公告）號: CN206913389U
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發明（設計）人: 楊小清
• 申請（專利權）人: 浙江開元新型墻體材料有限公司
• 主分類號: B28B11/12
• 分類號: B28B11/12;B28B11/00;B28B17/00;B41F17/00
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司33214
• 代理人: 王鵬舉

技術領域

本實用新型屬于蒸壓加氣板材用具技術領域，尤其涉及一種自帶字體標簽的蒸壓加氣板材生產設備。

背景技術

隨著蒸壓砂加氣板材應用越來越廣泛，客戶對長度需求越來越多（1-6米之間），生產時需要板材和砌塊混合澆注切割，切割邊料和摟槽時需要不同刀具對其進行加工。目前整個蒸壓砂加氣板材的成產流程都是各自獨立的，也就是經過成型設備成型后，需要人工運輸在進行修裁，修裁時大多采用了人工操作，從而使得效率低下。目前的蒸壓砂加氣板材由于是比較特殊的產品，不能是直接使用印刷設備進行印刷或噴繪，所以目前很多的這類產品上并不具有標簽以及型號或商家的信息之類的。而且由于這類的板材一般都是為較大形狀的，而且質量較重，所以在運輸，揀選的時候很不容易。

發明內容

本實用新型的目的在于解決以上所述的技術問題，提供一種可以對成型的板材進行很好的機械化修裁，提高修裁效率，同時也能夠在板材的表面進行標簽，使得標簽更加的明顯且合理化，能夠使得板材在車間內具有很好的運輸和揀選方式，省時省力，提高效率的自帶字體標簽的蒸壓加氣板材生產設備，其技術方案如下：

自帶字體標簽的蒸壓加氣板材生產設備，其特征在于，包括成型設備、板材修裁設備、印簽設備和揀選設備，成型設備、板材修裁設備、印簽設備和揀選設備之間通過軌道相連；原材料經成型設備成型板材后經軌道輸送到板材修裁設備，板材修裁設備包括修裁機架，修裁機架上位于軌道的兩側處設置有刀柱，刀柱的外部套設在旋轉套，旋轉套上設置有摟槽刀架，摟槽刀架上設置有刀具，相鄰兩個刀柱為一組，同組的兩個刀柱上的旋轉套相對設置，且旋轉套上的刀具也交錯設置；板材經板材修裁設備修裁后進入到印簽設備，印簽設備包括印簽機架，印簽機架上位于軌道的兩側處設置有立柱，立柱的一側設置有印簽筒，立柱在氣缸的帶動下運動，從而帶動印簽筒貼住板材表面進行印簽；經過印簽后的板材通過軌道進入到揀選設備，揀選設備包括揀選機架，揀選機架上設置有液壓油缸，液壓油缸的輸出端連有揀選支架，揀選支架上設置有若干組搬運板材用的固定機構。

優選方式為，印簽筒的下方處設置有復位裝置，印簽機架上設置有控制器，控制器控制印簽筒與板材的貼合距離以及控制復位裝置的精準復位。

本實用新型提供的自帶字體標簽的蒸壓加氣板材生產設備，在使用的時候，成型設備是用于板材的成型所用。板材修裁設備是用于對成型后的板材進行機械化修裁，使得修裁更加的具有效率。印簽設備可以很好的把相關的信息印在板材上，便于分類。揀選設備可以使得板材在車間內的運輸和揀選更加的方便，省時省力。

本實用新型的復位裝置使得印簽的時候每塊板材上能夠在相同的位置印刻上相同的信息。

本實用新型的有益效果是：可以對成型的板材進行很好的機械化修裁，提高修裁效率，同時也能夠在板材的表面進行標簽，使得標簽更加的明顯且合理化，能夠使得板材在車間內具有很好的運輸和揀選方式，省時省力，提高效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖。

具體實施方式

下面結合圖1具體說明實施例：

自帶字體標簽的蒸壓加氣板材生產設備，包括成型設備1、板材修裁設備2、印簽設備3和揀選設備4，成型設備1、板材修裁設備2、印簽設備3和揀選設備4之間通過軌道5相連；原材料經成型設備成型板材后經軌道輸送到板材修裁設備，板材修裁設備2包括修裁機架21，修裁機架21上位于軌道5的兩側處設置有刀柱22，刀柱22的外部套設在旋轉套23，旋轉套23上設置有摟槽刀架24，摟槽刀架24上設置有刀具25，相鄰兩個刀柱為一組，同組的兩個刀柱上的旋轉套相對設置，且旋轉套上的刀具也交錯設置；板材經板材修裁設備修裁后進入到印簽設備3，印簽設備3包括印簽機架31，印簽機架31上位于軌道的兩側處設置有立柱32，立柱32的一側設置有印簽筒33，立柱在氣缸的帶動下運動，從而帶動印簽筒貼住板材表面進行印簽；經過印簽后的板材通過軌道進入到揀選設備4，揀選設備4包括揀選機架41，揀選機架41上設置有液壓油缸42，液壓油缸42的輸出端連有揀選支架43，揀選支架43上設置有若干組搬運板材用的固定機構44。

優選方式為，印簽筒33的下方處設置有復位裝置34，印簽機架上設置有控制器，控制器控制印簽筒與板材的貼合距離以及控制復位裝置的精準復位。

在使用的時候，成型好的板材經軌道運輸到板材修裁設備中，旋轉套在氣缸的帶動下運動，從而使得旋轉套能夠貼合在板材表面，通過各個組的刀具對板材的表面進行修裁。修裁好后的板材經軌道運送到印簽設備。立柱在氣缸的帶動下運動，從而帶動印簽筒貼住板材表面進行印簽，印簽后印簽筒在氣缸的帶動下回復到原位。印簽筒由于經過印簽轉動后，印有信息的一面不一定處于初始位置，所以印簽筒在控制器和復位裝置的作用下，使得印簽筒回復到初始的位置，保證了各個板材之間的印簽處于同一位置。經過印簽后的板材通過軌道進入到揀選設備，揀選設備通過固定機構與板材下方的支架相固定，從而可以通過液壓油缸進行運輸和揀選。