[實(shí)用新型]一種波浪管表面打磨裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720778400.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207077264U | 公開(公告)日: | 2018-03-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 康永杰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天津市信雅機(jī)械股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B5/04 | 分類號(hào): | B24B5/04;B24B27/00;B24B47/04;B24B47/12;B24B41/00;B24B41/06;B24B55/00 |
| 代理公司: | 北京志霖恒遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11435 | 代理人: | 任小鵬,李冬梅 |
| 地址: | 301700 天*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 波浪 表面 打磨 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本公開一般涉及管件生產(chǎn)設(shè)備,具體涉及一種波浪管表面打磨裝置。
背景技術(shù)
金屬件生產(chǎn)后通常都需要對(duì)表面進(jìn)行打磨拋光處理,對(duì)于一些規(guī)則件的打磨可以在生產(chǎn)線上流水進(jìn)行,但是對(duì)于一些不規(guī)則的件,需要人工手持打磨器打磨,這樣生產(chǎn)效率低,特別是對(duì)于波浪管件表面的打磨。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷或不足,期望提供一種波浪管表面打磨裝置,包括打磨平臺(tái)、兩道相互垂直設(shè)置在打磨平臺(tái)中部的移動(dòng)滑道和打磨滑道;所述移動(dòng)滑道的一端可滑動(dòng)地固定有用于固定波浪管一端的卡爪以及驅(qū)動(dòng)卡爪移動(dòng)的第一電機(jī);所述打磨平臺(tái)在靠近第一電機(jī)的一端固定有測(cè)距傳感器;所述打磨滑道的兩端均可滑動(dòng)地固定有打磨裝置以及驅(qū)動(dòng)打磨裝置移動(dòng)的第二電機(jī);所述測(cè)距傳感器的信號(hào)與第二電機(jī)的控制器信號(hào)連接;所述打磨裝置包括可套在波浪管的外表面的半環(huán)形打磨架、從打磨架的一側(cè)伸出的若干朝半環(huán)形的中心彎折的旋轉(zhuǎn)軸、套在每根旋轉(zhuǎn)軸上的打磨軸和齒輪;相鄰所述旋轉(zhuǎn)軸上的齒輪相互嚙合;所述打磨架上還固定有驅(qū)動(dòng)任一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的打磨電機(jī)。
根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案,所述打磨平臺(tái)上在所述移動(dòng)滑道的兩側(cè)安裝有托住波浪管的支撐條。
根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案,所述支撐條的底面通過彈簧固定在所述打磨平臺(tái)上。
根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案,所述打磨滑道從中間斷開成兩截;兩截打磨滑道在所述移動(dòng)滑道的長度方向錯(cuò)開。
根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案,每截打磨滑道內(nèi)可滑動(dòng)地安裝有至少兩個(gè)并排的打磨裝置;相鄰所述打磨裝置的打磨軸圓周方向錯(cuò)開。
本申請(qǐng)的有益效果是:通過將波浪管件的彎曲面水平放置,然后沿著管件的長度方向逐步移動(dòng),打磨裝置隨著管件的彎曲逐步移動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)了波浪形管件表面打磨的自動(dòng)化,提高了波浪形管件打磨的效率,也提高了波浪管件打磨的質(zhì)量。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖所作的對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本申請(qǐng)的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
圖1是本申請(qǐng)一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本申請(qǐng)中打磨裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖2的后視結(jié)構(gòu)示意圖;
10、打磨平臺(tái);11、移動(dòng)滑道;12、打磨滑道;13、第一電機(jī);14、測(cè)距傳感器;16、卡爪;20、打磨裝置;21、第二電機(jī);22、打磨架;23、旋轉(zhuǎn)軸;24、打磨軸;25、齒輪;15、支撐條。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。可以理解的是,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋相關(guān)發(fā)明,而非對(duì)該發(fā)明的限定。另外還需要說明的是,為了便于描述,附圖中僅示出了與發(fā)明相關(guān)的部分。
需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本申請(qǐng)。
請(qǐng)參考圖1、圖2和圖3所示為本申請(qǐng)一種波浪管表面打磨裝置一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖,包括打磨平臺(tái)10、兩道相互垂直設(shè)置在打磨平臺(tái)10中部的移動(dòng)滑道11和打磨滑道12;所述移動(dòng)滑道11的一端可滑動(dòng)地固定有用于固定波浪管一端的卡爪16以及驅(qū)動(dòng)卡爪16移動(dòng)的第一電機(jī)13;所述打磨平臺(tái)10在靠近第一電機(jī)13的一端固定有測(cè)距傳感器14;所述打磨滑道12的兩端均可滑動(dòng)地固定有打磨裝置20以及驅(qū)動(dòng)打磨裝置20移動(dòng)的第二電機(jī)21;所述測(cè)距傳感器14的信號(hào)與第二電機(jī)21的控制器信號(hào)連接;所述打磨裝置20包括可套在波浪管的外表面的半環(huán)形打磨架22、從打磨架22的一側(cè)伸出的若干朝半環(huán)形的中心彎折的旋轉(zhuǎn)軸23、套在每根旋轉(zhuǎn)軸23上的打磨軸24和齒輪25;相鄰所述旋轉(zhuǎn)軸23上的齒輪25相互嚙合;所述打磨架22上還固定有驅(qū)動(dòng)任一齒輪25轉(zhuǎn)動(dòng)的打磨電機(jī)。
在一優(yōu)選實(shí)施例中,所述打磨平臺(tái)10上在所述移動(dòng)滑道11的兩側(cè)安裝有托住波浪管的支撐條15。
在一優(yōu)選實(shí)施例中,所述支撐條15的底面通過彈簧固定在所述打磨平臺(tái)上。
在一優(yōu)選實(shí)施例中,所述打磨滑道12從中間斷開成兩截;兩截打磨滑道在所述移動(dòng)滑道的長度方向錯(cuò)開。
在一優(yōu)選實(shí)施例中,每截打磨滑道12內(nèi)可滑動(dòng)地安裝有至少兩個(gè)并排的打磨裝置;相鄰所述打磨裝置的打磨軸圓周方向錯(cuò)開。
以上描述僅為本申請(qǐng)的較佳實(shí)施例以及對(duì)所運(yùn)用技術(shù)原理的說明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,本申請(qǐng)中所涉及的發(fā)明范圍,并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案,同時(shí)也應(yīng)涵蓋在不脫離所述發(fā)明構(gòu)思的情況下,由上述技術(shù)特征或其等同特征進(jìn)行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請(qǐng)中公開的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進(jìn)行互相替換而形成的技術(shù)方案。
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