[實(shí)用新型]一種氣缸壓緊式可伸縮裝車鶴管有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720778372.6 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN206858155U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-01-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 繆軍翔 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江海洋大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B67D7/42 | 分類號(hào): | B67D7/42 |
| 代理公司: | 杭州千克知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司33246 | 代理人: | 賈森君 |
| 地址: | 316022 浙江省*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 氣缸 壓緊 伸縮 裝車 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于油罐裝車鶴管技術(shù)領(lǐng)域,特指一種氣缸壓緊式可伸縮裝車鶴管。
背景技術(shù)
目前,我國(guó)向槽車內(nèi)裝卸油品大部分采用上裝鶴管,但上裝鶴管存在油品揮發(fā)現(xiàn)象,污染環(huán)境,浪費(fèi)能源。隨著環(huán)境保護(hù)和節(jié)約能源意識(shí)的加強(qiáng),上裝鶴管需要采用液下密閉裝卸及油氣回收。現(xiàn)有的密閉裝卸只是在鶴管垂直管上部裝有密封蓋,用來(lái)蓋住槽車罐口,由于槽車罐口高矮相差很大,只能在完全液下裝卸和槽車罐口密封之間選擇。專利申請(qǐng)?zhí)枮?00520005917.7的“可升降鶴管密封帽”解決了這一問(wèn)題,采用在鶴管垂直管頂部與垂直管密封帽之間加裝伸縮缸來(lái)蓋住槽車罐口,但因?yàn)闄M向管是上下運(yùn)動(dòng)的,沒(méi)有外力把密封帽壓緊在槽車罐口,密封效果不好,且存在結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,垂直管長(zhǎng),操作不方便等問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種氣缸壓緊式可伸縮裝車鶴管,采用外垂管和內(nèi)垂管套接的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了垂管的可伸縮性,同時(shí)在彈性密封蓋上設(shè)置透氣間隙,通過(guò)排出氣體的氣壓實(shí)現(xiàn)彈性密封蓋的周向膨脹,實(shí)現(xiàn)對(duì)罐口的有效密封。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種氣缸壓緊式可伸縮裝車鶴管,包括主油管、橫向管和垂管,主油管與橫向管轉(zhuǎn)動(dòng)連接,橫向管橫向外伸并在另一端垂直連接有垂管;橫向管與主油管之間設(shè)置氣缸,氣缸的缸體鉸接在橫向管上,氣缸的活塞桿固定在主油管的支座上,所述垂管包括內(nèi)垂管和外垂管,內(nèi)垂管軸向滑移連接在外垂管內(nèi)并且內(nèi)垂管的上端不能脫離外垂管的下端;外垂管上端與橫向管連接,內(nèi)垂管可從外垂管下端伸出;外垂管上固定有彈性密封蓋,彈性密封蓋與外垂管之間設(shè)置有透氣間隙,彈性密封蓋上端設(shè)有排氣接口;所述內(nèi)垂管下部套設(shè)有浮力塊。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,氣缸用于固定主油管與橫向管的相對(duì)位置關(guān)系,在垂管伸入至罐內(nèi)后,氣缸初步施力于橫向管,使得垂管上的彈性密封蓋蓋住罐口;內(nèi)垂管之后從外垂管下端伸出,并伸入至液面以下進(jìn)行灌輸,隨著罐內(nèi)液面的上升,壓縮罐內(nèi)上層的空氣空間,高壓氣體沿著彈性密封蓋與外垂管之間的透氣間隙擠出,并由排氣接口連接外接管道進(jìn)行油氣回收;由于高壓氣體對(duì)透氣間隙的擠壓,使得彈性密封蓋形成一定向外膨脹的狀態(tài),保證了彈性密封蓋與罐口的有效密封;浮力塊保證了內(nèi)垂管的下降高度始終與液面高度適配,內(nèi)垂管與外垂管的伸縮方式可以通過(guò)在兩者之間設(shè)置壓簧,或者在外垂管內(nèi)部設(shè)置軸向滑槽的方式實(shí)現(xiàn)。
優(yōu)選的,所述浮力塊為橡膠氣囊或者中空的不銹鋼塊,橡膠氣囊的材質(zhì)是耐油橡膠。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,浮力塊的選擇可以多樣性,保證不被油腐蝕又具有較大浮力為宜。
優(yōu)選的,所述外垂管上設(shè)有電磁鐵,電磁鐵設(shè)置在外垂管的內(nèi)腔或者外壁上。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,電磁鐵可以吸住內(nèi)垂管,限制內(nèi)垂管下滑的作用;如在罐體內(nèi)注滿油后,氣缸帶動(dòng)垂管上升過(guò)程中,電磁鐵打開(kāi),使得內(nèi)垂管頭部被吸住,從而帶動(dòng)內(nèi)垂管一起上升,方便快速拔出垂管。
優(yōu)選的,所述電磁鐵設(shè)置在彈性密封蓋包裹外垂管部位。
優(yōu)選的,所述彈性密封蓋相對(duì)電磁鐵的內(nèi)圈嵌有磁性線圈。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,電磁鐵啟動(dòng)時(shí),能夠?qū)⑼笟忾g隙給封閉住,同時(shí)彈性密封蓋周向相對(duì)內(nèi)縮,使得其更好的脫離罐口。
優(yōu)選的,所述外垂管下端套接有環(huán)形螺母,所述內(nèi)垂管在浮力塊上側(cè)設(shè)有外螺紋。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在不使用鶴管時(shí),通過(guò)環(huán)形螺母螺接在內(nèi)垂管的外螺紋上,將內(nèi)垂管收納在外垂管內(nèi),減少了空間的占用。
優(yōu)選的,所述橫向管上設(shè)有排氣閥。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在油品通向垂管的過(guò)程中,鶴管內(nèi)部空氣直接從排氣閥排出,避免從垂管下端開(kāi)口排出,導(dǎo)致罐體內(nèi)油品冒泡。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:1、主油管;2、氣缸;3、橫向管;4、排氣閥;5、外垂管;6、彈性密封蓋;7、排氣接口;8、磁性線圈;9、內(nèi)垂管;10、環(huán)形螺母;11、外螺紋;12、浮力塊。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述,參見(jiàn)圖1:
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