[實(shí)用新型]便于出料的金屬鍛造爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720778235.2
• 申請(qǐng)日: 2017-06-30
• 公開（公告）號(hào): CN206824603U
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 項(xiàng)文增
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 象山邱工聯(lián)信息技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B21J19/02
• 分類號(hào): B21J19/02;B21J19/04
• 代理公司: 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙)50217
• 代理人: 王典彪

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種加熱設(shè)備，尤其涉及一種便于出料的金屬鍛造爐。

背景技術(shù)

鍛造是一種利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓（鍛造與沖壓）的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。

鍛造是機(jī)械加工過程中的一個(gè)常見工藝，為了達(dá)到某種特性，工件需要經(jīng)過高溫鍛造后以獲得該種性能。鍛造加熱爐是鍛造加工中不可或缺的加工設(shè)備，鍛造加熱爐是一種將工頻50HZ交流電轉(zhuǎn)變?yōu)橹蓄l的電源裝置，把三相工頻交流電，經(jīng)過整流后變成直流電，再把直流電經(jīng)過變頻裝置變?yōu)榭烧{(diào)節(jié)的中頻電流，供給由電容和感應(yīng)線圈里流過的中頻交變電流，在感應(yīng)圈中產(chǎn)生高密度的磁力線，并切割感應(yīng)圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產(chǎn)生很大的渦流，這種渦流同樣具有中頻電流的一些性質(zhì)，即金屬自身的自由電子在有電阻的金屬體里流動(dòng)要產(chǎn)生熱量。

使用現(xiàn)有的鍛造加熱爐對(duì)工件進(jìn)行加熱，工件加熱完成后，需工人手動(dòng)打開出料門，然后通過手工將工件一件一件地從鍛造爐中取出，使用這種方法進(jìn)行操作，工人的勞動(dòng)量大，效率不高，而且工人打開出料門時(shí)，鍛造加熱爐內(nèi)的高溫氣體向外涌出，容易灼傷工人，存在很大的安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在提供一種便于出料的金屬鍛造爐，工件加熱完成后，工人不需手動(dòng)打開出料門進(jìn)行取料，能夠提高加工效率，且避免工人被高溫氣體灼傷。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的基礎(chǔ)方案為：便于出料的金屬鍛造爐，包括鍛造爐本體、出料門、凸輪和電機(jī)，所述出料門的上側(cè)鉸接在鍛造爐本體的側(cè)壁上；所述電機(jī)固定在鍛造爐本體的外部，所述凸輪位于鍛造爐本體的內(nèi)部，電機(jī)的輸出軸連接有轉(zhuǎn)軸，凸輪固定在轉(zhuǎn)軸上；所述鍛造爐本體的底部開有滑槽和與滑槽連通的推槽，滑槽和推槽內(nèi)設(shè)有液壓油；所述滑槽上滑動(dòng)連接有能與凸輪接觸的柱塞，所述推槽上滑動(dòng)連接有推桿；所述鍛造爐本體底部的上表面設(shè)有送料板，送料板靠近出料門的一側(cè)鉸接在鍛造爐本體內(nèi)，所述送料板上開有擺動(dòng)時(shí)可供柱塞穿過的通槽。

電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸能夠帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，凸輪與柱塞的距離逐漸增加然后又逐漸減小，當(dāng)凸輪運(yùn)動(dòng)到最高點(diǎn)時(shí)，凸輪與柱塞不接觸；當(dāng)凸輪運(yùn)動(dòng)到最低點(diǎn)時(shí)，凸輪與柱塞接觸將柱塞壓進(jìn)滑槽中。

本基礎(chǔ)方案的工作原理在于：工件放置在鍛造爐本體內(nèi)進(jìn)行加熱，加熱完成后，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)。在凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，凸輪會(huì)與柱塞發(fā)生接觸，凸輪對(duì)柱塞施加作用力，柱塞沿著滑槽運(yùn)動(dòng)，柱塞擠壓滑槽內(nèi)的液壓油，柱塞通過液壓油推動(dòng)推桿向上運(yùn)動(dòng)。推桿向上運(yùn)動(dòng)的過程中會(huì)將送料板頂起，送料板向上傾斜，此時(shí)送料板上的工件在重力的作用下沿著送料板滑動(dòng)，工件向下滑落的過程中會(huì)沖擊在出料門上，出料門受到工件施加的作用力而向外擺動(dòng)，此時(shí)工件能夠順利的轉(zhuǎn)移到鍛造爐本體的外部。

本基礎(chǔ)方案的有益效果在于：

1、工件加熱完成后，工人不需親自打開出料門然后將工件一件一件地取出，有效提高加工效率的同時(shí)降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

2、取出工件時(shí)，工人不需站在出料門的附近打開出料門，有效避免鍛造爐本體內(nèi)的高溫氣體向外涌出，灼傷工人，消除了安全隱患。

進(jìn)一步，所述鍛造爐本體與出料門相對(duì)的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料門，所述進(jìn)料門的上側(cè)鉸接在鍛造爐本體上；還包括推柱、位于進(jìn)料門一側(cè)的進(jìn)料室和與推柱端部連接的活動(dòng)板，所述進(jìn)料室上開有供推柱穿過的通孔，所述活動(dòng)板位于進(jìn)料室內(nèi)且與進(jìn)料門相對(duì)。當(dāng)需要往鍛造爐本體加入金屬工件時(shí)，將金屬工件放置在進(jìn)料室中，通過推柱推動(dòng)活動(dòng)板向進(jìn)料門一側(cè)運(yùn)動(dòng)，在活動(dòng)板的作用下，工件被推送至進(jìn)料門處，進(jìn)料門在工件的作用力下打開，工件順利的轉(zhuǎn)移至鍛造爐本體內(nèi)。通過這種方法往鍛造爐本體加入工件，一次能夠輸送多個(gè)工件，效率大大提高；而且由于設(shè)置了進(jìn)料室，避免進(jìn)料門打開時(shí)鍛造爐本體內(nèi)的熱量直接散失到外界，灼傷工作人員。

進(jìn)一步，所述柱塞與滑槽接觸的部位、所述推桿與推槽接觸的部位均設(shè)有密封墊。密封墊的設(shè)置用于避免液壓油泄露。

進(jìn)一步，還包括位于出料門一側(cè)下方的承接臺(tái)和位于承接臺(tái)上方的承接板，所述承接臺(tái)和承接板之間連接有彈簧。工件通過出料門轉(zhuǎn)移到鍛造爐本體外后會(huì)落在承接板上，由于承接臺(tái)和承接板之間連接有彈簧，能夠緩沖工件與承接板之間的沖擊，避免工件因受到的沖擊過大而發(fā)生損壞。