[實用新型]紗線自動稱重裝置

有效

• 申請號: 201720778073.2
• 申請日: 2017-06-30
• 公開（公告）號: CN207007295U
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發明（設計）人: 賀錦輝
• 申請（專利權）人: 廣州科聯精密機器股份有限公司
• 主分類號: G01G17/02
• 分類號: G01G17/02;G01G21/28
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉紡紗裝置技術領域，尤其涉及一種紗線自動稱重裝置。

背景技術

在紗線染整工廠日常生產中，經常需要提取指定克重的紗線，用于染色和測定紗線參數。但現今取指定克重的紗線還沒有自動一次準確稱準的設備，都是通過紗線的紗支數據，推算一個大概的長度，用繞紗機繞此長度后用天平稱量，然后再根據天平的重量修正紗線的長度，再進行加減紗線的處理，或重新按調整后的長度再繞出準確重量的紗線，這種測量方法最大的弊端在于工作效率低。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可自動的完成取指定克重的紗線操作，工作效率高的紗線自動稱重裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：一種紗線自動稱重裝置，其特征在于：包括稱重主機、電子稱重模塊、繞線架模塊以及剪線器，所述電子稱重模塊、繞線架模塊以及剪線器設置于所述稱重主機上，所述稱重主機上內嵌有工控電腦，所述電子稱重模塊與所述工控電腦雙向連接，用于接收所述工控電腦的控制命令并將采集的重量信息傳送至所述工控電腦，所述電子稱重模塊上設置有紗筒定位裝置，紗筒設置在所述紗筒定位裝置上，紗筒上的紗線的自由端穿過所述剪線器后與所述繞線架模塊上的繞線架固定連接，所述剪線器受控于所述工控電腦，在工控電腦的控制下進行剪線動作，所述繞線架模塊受控于所述工控電腦，在工控電腦的控制下驅動繞線架轉動。

進一步的技術方案在于：所述導線架包括第一導線架和第二導線架，第一導線架和第二導線架的高度逐漸降低，所述順線管包括第一順線管和第二順線管，所述第一順線管和第二順線管的高度逐漸增高；紗線的自由端依次經第一導線架和第二導線架上的導線環后再依次經所述剪線器、第一順線管和第二順線管后與所述繞線架固定。

進一步的技術方案在于：所述導線架包括第一導線架和第二導線架，第一導線架和第二導線架的高度逐漸降低，所述順線管包括第一順線管和第二順線管，所述第一順線管和第二順線管的高度逐漸增高。

進一步的技術方案在于：所述裝置還包括防風罩，所述防風罩罩設于所述電子稱重模塊的外側，將所述電子稱重模塊和所述紗筒罩設在其內，所述紗筒上紗線的自由端從防風蓋上的出線孔引出。

進一步的技術方案在于：所述防風罩包括防風筒和防風蓋，所述防風蓋將所述防風筒上側的開口封閉。

采用上述技術方案所產生的有益效果在于：當使用所述裝置進行取指定克重的紗線操作時，先將紗筒放置在所述電子稱重模塊上，紗筒上紗線的自由端與繞線架固定連接，電子稱重模塊將紗筒的整體重量信息傳送給工控電腦，工控電腦控制所述繞線架轉動，隨著紗線被纏繞到所述繞線架上，紗筒的整體重量將減少，當減少了指定克重的紗線時，工控電腦控制所述剪線器動作，將紗線剪斷，得到指定克重的紗線。因此，所述裝置能夠自動的完成取指定克重的紗線操作，工作效率高。

此外，所述裝置通過使用導線架和順線管可有效的保證紗線纏繞時更加平穩和順利；通過在電子稱重模塊的外側罩設防風罩，可有效的減小外界環境對稱重的影響，使得稱重更準確。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型一個實施例所述裝置的結構示意圖；

圖2是本實用新型另一個實施例所述裝置的結構示意圖；

其中：1、稱重主機2、電子稱重模塊3、繞線架模塊4、剪線器5、工控電腦6、紗筒7、紗線8、第一導線架9、第二導線架10、第一順線管11、第二順線管12、防風罩13、防風蓋14、出線孔15、防風筒。

具體實施方式

下面結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本實用新型，但是本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本實用新型內涵的情況下做類似推廣，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。