[實用新型]一種機床排屑裝置

有效

• 申請號: 201720777565.X
• 申請日: 2017-06-30
• 公開（公告）號: CN207127602U
• 公開（公告）日: 2018-03-23
• 發明（設計）人: 夏凡;沈精虎;徐鵬杰;張文彬;宣賀;孫愷
• 申請（專利權）人: 青島大學
• 主分類號: B23Q11/00
• 分類號: B23Q11/00
• 代理公司: 青島中天匯智知識產權代理有限公司37241
• 代理人: 劉曉

技術領域

本實用新型涉及機床配件領域，具體涉及一種利用傳動帶的機床排屑裝置。

背景技術

傳統的機床加工時產生的切屑，一般采用以下兩種方式進行清理：

一種是需要人工清掃，特別是大型的機床還需工人進入機床護罩內清理，操作不方便，也不安全，效率不高。

另一種就是在機床兩側設置排屑槽，在排屑槽上設置排屑裝置，由于輸送距離較長，現有的排屑裝置主要由齒輪齒條驅動，推手的抬起下落采用凸輪結構。

應用齒輪齒條驅動占用空間、采用凸輪結構容易發生過載卡死現象，而且現有技術中通常選用鋁型材作為齒輪齒條驅動機構與切屑推手之間的過渡支撐件；在推手清理切屑時，受載荷過大容易使鋁型材發生變形，影響推手的行走軌跡并發生不可恢復的故障，而且凸輪發生卡死現象后電機通常還在工作，這就非常容易造成鋁型材的折斷；因此齒輪齒條的驅動方式以及凸輪抬起落下結構應用在機床排屑裝置上，機械結構整體不夠合理，發生故障的頻率很大。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種結構簡單合理、故障率低、排屑輕松可靠的機床排屑裝置。

本實用新型所采取的技術方案如下：

一種機床排屑裝置，包括排屑槽、所述排屑槽具有底壁、第一側壁以及第二側壁，所述第一側壁、底壁、第二側壁形成兩端開口、頂部敞口的排屑槽；其特征在于：所述第一側壁上設有排屑組件；所述排屑組件包括電機、切換架、第一連板、第二連板、第三連板、滾輪、連桿以及推手，所述電機設置在第一側壁外；所述切換架設置在第一側壁的首、尾兩端，所述切換架的一面設有推塊，另一面設有導向軌；所述第一連板一面設有定位塊，另一面設有同步帶輪，第二連板上設有豎直滑道，所述第三連板橫置在第一側壁上，固定連接第一連板與第二連板；所述滾輪通過支架固定到第二連板上，滾輪在第一側壁上沿滾動；所述連桿的一端與推手連接，另一端穿過滑道安放到第三連板上，同步帶輪由電機通過同步帶驅動、帶動排屑組件在排屑槽首、尾兩端循環，導向軌導向連桿沿滑道上升，帶動推手離開排屑槽底壁，最終進入定位塊；推塊推動連桿離開定位塊、回落到第三連板上，推手與排屑槽底壁重新相切。

進一步的：所述定位塊上表面具有槽口，所述槽口為弧形或三角形。

進一步的：所述第一連板上與同步帶輪同側設有導向桿，所述導向桿為兩根，對稱設置在同步帶輪兩側。

進一步的：所述推手為兩個，呈一定角度對稱設置連桿的兩端。

進一步的：所述推手上設有通孔，所述通孔不止一個。

進一步的：所述排屑槽首、尾兩端設有多個連接腳。

進一步的：所述第一側壁豎直，第二側壁傾斜、與第一側壁之間的夾角為45°或60°。

進一步的：所述電機裝有過載保護裝置。

有益效果

本實用新型采用同步帶驅動，同步帶的從動輪安裝在排屑裝置上，使整個排屑裝置與同步帶同步運動，而且排屑裝置的抬起落下為多個直線運動的結合，不會發生過載卡死的情況，本機械裝置相對于已有機床排屑裝置，結構簡單合理，傳動更可靠，故障率更低。

本排屑裝置還可以用于將多個機床排出的切削液中的切屑推到一起，以便后續統一進行處理并循環回機床。適用于有多個機床同時工作的情況下，切削液的處理和循環利用。本裝置實現了自動化切削液處理，減少了人工操作，省時省力，在控制成本的基礎上做到了結構合理化改進，減少故障率。

附圖說明

圖1本實用新型的結構示意圖一；

圖2為圖1的使用狀態示意圖；

圖3為圖1的后視圖；

圖4本實用新型的結構示意圖二；

以上各圖中：排屑槽100、底壁101、第一側壁102、第二側壁103；電機110、同步帶111；切換架120、推塊121、導向軌122；排屑組件200、第一連板210、定位塊211、同步帶輪212、導向桿213；第二連板220，滑道221；第三連板230、支架231、滾輪232；連桿240、推手250、通孔251、連接腳260。

具體實施方式

下面結合具體實施例及附圖對本實用新型做進一步詳細說明。