[實用新型]高效超仿棉聚酯纖維連續生產裝置

有效

• 申請號: 201720776838.9
• 申請日: 2017-06-29
• 公開（公告）號: CN207091579U
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發明（設計）人: 薛紀良;薛超
• 申請（專利權）人: 江蘇三房巷集團有限公司
• 主分類號: D01F6/92
• 分類號: D01F6/92;C08G63/78;D01D5/253;B01J19/00;B01J19/18;B01F13/10
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司32103
• 代理人: 汪青

技術領域

本實用新型涉及一種高效超仿棉聚酯纖維連續生產裝置。

背景技術

聚酯纖維是合成纖維的第一大品種，其產量占化纖總產量的80％以上，是目前生產量和消費量最大的紡織纖維,現有技術中的超仿棉聚酯纖維，因其優良的性價比、抗皺性、保形性、較高的強度與彈性恢復能力，可作為服裝面料用和裝飾用的理想原料,具有極大的應用前景和廣闊發展前景。然而，現有技術中的超仿棉聚酯纖維，在用于服裝業時，由于它的疏水特性差，導致吸水、吸濕性差，穿著時缺少舒適感。因此如何制備一種同時具有高吸汗、排汗、速干織物用的超仿棉聚酯纖維，是多年來研究者和企業家一直在努力追求的目標。此外，現有技術中通常是在一個單獨的聚酯設備上生產共聚酯母粒，之后和常規的聚酯按比例混合均勻后，干燥再紡絲，其不能將聚酯熔體直接紡絲，存在無法連續生產、效率低下的問題且影響后續纖維產品的性能。

目前，聚酯生產是生產聚酯纖維的必要過程,聚酯熔體生產環節，工序多、添加料種類多且工藝復雜，如何優化生產工藝，減少生產過程中的浪費是我們降低生產成本，提高生產效益的主要切入點；現有技術中聚酯連續生產裝置中的預聚系統的預聚釜體的反應尾氣會被抽吸進入乙二醇循環噴淋冷凝器內，由于尾氣中含有的低聚物較多，冷凝器內溫度相對較低，導致在刮刀盤上會有大塊的堆積齊聚物脫落，落下至冷凝器底部的管道中，久而久之脫落物越來越大，直至堵塞，為了解決堵塞問題，則必須停機后清理，造成嚴重的經濟效益損失。因此如何提高企業生產效益成為急需解決的課題。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種高效超仿棉聚酯纖維連續生產裝置，成功實現連續高效生產超仿棉聚酯纖維。

為解決上述技術問題，本實用新型采取的技術方案如下：

一種高效超仿棉聚酯纖維連續生產裝置，其包括熱媒系統，依次連接的原料混合供應系統、酯化分離系統、預聚系統、終聚系統，酯化分離系統包括依次連接的第一酯化反應裝置和第二酯化反應裝置以及與第一酯化反應裝置和第二酯化反應裝置并聯的蒸餾塔，預聚系統包括預聚釜體、與預聚釜體連通的EG噴淋冷凝器、與EG噴淋冷凝器通過第一管道連通的用于接收EG冷凝液體的熱井，預聚系統還包括有與第一管道連通的高壓氮氣裝置；高效超仿棉聚酯纖維連續生產裝置還包括 用于配制吸濕母液的吸濕母液配制裝置，吸濕母液配制裝置與第二酯化反應裝置連接從而將配制好的吸濕母液通入到第二酯化反應裝置中，超仿棉聚酯纖維連續生產裝置還包括與終聚系統連接的紡絲裝置

優選地，吸濕母液配制裝置包括與第二酯化反應裝置通過第二管道連通的配制釜體、設置在配制釜體內的攪拌器、分別開設在配制釜體上部和下部的物料入口和物料出口。

優選地，物料入口包括分別設置的第一入口、第二入口和第三入口，第一入口用于通入乙二醇，第二入口用于通入含親水基團的反應單體和聚乙二醇，第三入口用于通入添加劑。

優選地，吸濕母液配制裝置還包括設置在配制釜體上的熱媒入口，熱媒入口通過第三管道與熱媒系統連通。

優選地，吸濕母液配制裝置還包括有用于監測及控制吸濕母液添加情況的DCS控制系統，DCS控制系統包括設置在第二管道上的用于監測吸濕母液流量的流量計、用于控制吸濕母液流量的控制閥。

優選地，高壓氮氣裝置包括一端與第一管道連通的高壓管道和與高壓管道的另一端連通的氮氣發生裝置。

優選地，高壓管道與第一管道的連接處位于第一管道的靠近EG噴淋冷凝器的一側。

優選地，高壓管道設置有閥門。

優選地，高壓管道為不銹鋼材質。

優選地，紡絲裝置采用大三葉型噴絲板。

根據本實用新型，所述的吸濕母液包含乙二醇、含親水基團的反應單體、聚乙二醇和添加劑。添加劑進一步包含成孔劑(如硫酸鋇、碳酸鈣或其他無機粉體)和抗氧劑。含親水基團的反應單體如間苯二甲酸磺酸鈉、間苯二甲酸磺酸鉀、間苯二甲酸磺酸鈉乙二醇酯、聚乙二醇、乙二酸、丁二酸、戊二酸、己二酸、二甘醇、三甘醇、聚丙二醇、聚氧丁烯二醇、鄰羥基苯甲酸等。

由于以上技術方案的實施，本實用新型與現有技術相比具有如下優點：