[實用新型]一種自動化肥料棒成型機有效
| 申請號: | 201720776707.0 | 申請日: | 2017-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN206926295U | 公開(公告)日: | 2018-01-26 |
| 發明(設計)人: | 林清火;劉海林;茶正早;羅微;華元剛;林釗沐;黃艷艷 | 申請(專利權)人: | 中國熱帶農業科學院橡膠研究所 |
| 主分類號: | B30B15/30 | 分類號: | B30B15/30;B30B11/04 |
| 代理公司: | 北京紀凱知識產權代理有限公司11245 | 代理人: | 徐寧,何家鵬 |
| 地址: | 57173*** | 國省代碼: | 海南;46 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動化 肥料 成型 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種自動化肥料棒成型機,屬于肥料成型領域。
背景技術
肥料棒是將肥料原材料經過粉碎、混勻以及機械擠壓等工藝而制成。相對于普通顆粒肥料,肥料棒屬于大顆粒肥料,肥料棒密度相對高,且肥料棒表面積小,減少了肥料與土壤、水分接觸面積,降低了肥料溶解速度,養分釋放更為緩慢。現有肥料棒制備工藝主要是將肥料原料通過一些簡易機械壓制而成,這類機械通常為人工機械、氣壓式的手動或半自動機械(如中國發明專利ZL201420535570.6、ZL201420206070.8和ZL201420535534.X中公開的),上述設備在肥料棒制備過程中存在氣缸氣壓壓力較小導致肥料棒強度有限,壓制過程中需要人工參與使得勞動強度大,且每次只能壓制一個肥料棒,生產效率低等缺點。
發明內容
針對上述問題,本實用新型的目的是提供一種自動化的生產效率高的自動化肥料棒成型機。
為實現上述目的,本實用新型采用以下技術方案:一種自動化肥料棒成型機,其特征在于:包括工作臺,在所述工作臺上設置有下直線運動驅動裝置和多根立柱,所述下直線運動驅動裝置的輸出方向為豎直方向且輸出端固定設置有膜腔塊,其上表面水平,所述膜腔塊上設置有多個孔模腔,所述孔模腔為上下貫通的通孔,所述膜腔塊與所述立柱滑動連接,所述膜腔塊在所述下直線運動驅動裝置的驅動下能夠調整所處的高度,在所述立柱上部設置有用于輸出壓力的上直線運動驅動裝置,所述上直線運動驅動裝置的輸出方向為豎直方向且輸出端連接有呈柱狀的滑塊,所述滑塊與所述立柱滑動連接,所述滑塊的下端設置有多個與所述孔模腔相配合的上模具,所述工作臺上設置有多個與所述孔模腔相配合的下模具;在所述膜腔塊的側邊固定設置有自動進料倉,所述自動進料倉隨著所述膜腔塊共同升降,所述自動進料倉包括料倉工作臺、設置在所述料倉工作臺上的料倉和設置在所述料倉工作臺上的往復直線運動驅動裝置。
所述料倉工作臺的工作臺面與所述膜腔塊的上平面重合。
所述上直線運動驅動裝置為液壓缸,所述液壓缸提供的液壓壓力為0~250噸。
所述下直線運動驅動裝置為液壓缸,所述液壓缸提供的液壓壓力為0~250噸。
所述孔模腔、上模具和下模具的數量相同。
所述孔模腔為圓孔,所述上模具和所述下模具為圓柱,所述膜腔塊的厚度為200mm,其上設置的所述孔模腔的數量為20個,直徑為60mm;所述上模具和所述下模具數量為20個,其直徑為60mm、高為100mm。
所述膜腔塊、上模具和下模具均由不銹鋼制成。
所述立柱的上方設置有上橫梁,所述上橫梁和所述工作臺將多個所述立柱固定為一個整體。
本實用新型由于采取以上技術方案,其具有以下優點:1、本實用新型的膜腔塊上設置有多個孔模腔,滑塊的下端設置有多個與孔模腔相配合的上模具,工作臺上設置有多個與孔模腔相配合的下模具,工作時上直線運動驅動裝置驅動的上模具和下直線運動驅動裝置驅動的下模具在孔膜腔中將肥料原材料壓制成肥料棒,因此本實用新型可一次壓制多個肥料棒,生產效率高。2、本實用新型在完成肥料棒的壓制后,直線運動驅動裝置驅動滑塊沿著立柱上移,下直線運動驅動裝置驅動模腔塊沿著立柱下移,因此下模具將壓縮成型的肥料棒頂出,即可實現肥料棒的自動脫模。3、本實用新型中設置有自動進料倉,自動進料倉包括料倉工作臺和設置在料倉工作臺上的料倉和將料倉中的肥料棒原料推至膜腔塊的往復直線運動驅動裝置,因此本實用新型可實現肥料棒原料的自動供應。
附圖說明
圖1是本實用新型整體結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細的描述。
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