[實(shí)用新型]一種應(yīng)用于火電廠蒸汽管道內(nèi)的顆粒捕集回收裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720774603.6
• 申請(qǐng)日: 2017-06-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206910971U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡柳溪;高松;肖俊峰;李園園;于飛龍;段靜瑤;上官博
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西安熱工研究院有限公司
• 主分類號(hào): B01D45/04
• 分類號(hào): B01D45/04;B01D45/12
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司61200
• 代理人: 陸萬(wàn)壽

1.一種應(yīng)用于火電廠蒸汽管道內(nèi)的顆粒捕集回收裝置，其特征在于，包括彎管(1)、導(dǎo)流板(3)、蒸汽直流段(2)及回收利用站(6)，其中，彎管(1)及蒸汽直流段(2)沿火電廠蒸汽流通的方向依次分布，且蒸汽直流段(2)的入口與彎管(1)的出口相連通，導(dǎo)流板(3)位于蒸汽直流段(2)內(nèi)，且導(dǎo)流板(3)與蒸汽直流段(2)之間設(shè)置有第一支撐板、第二支撐板及第三支撐板，其中，第二支撐板的端部與第一支撐板的一端相連接，第三支撐板的端部與第一支撐板的另一端相連接，且導(dǎo)流板(3)、第一支撐板、第二支撐板、第三支撐板及蒸汽直流段(2)的內(nèi)壁圍成端部開(kāi)口的顆粒捕集腔(4)，其中，顆粒捕集腔(4)端部的開(kāi)口正對(duì)彎管(1)的出口，顆粒捕集腔(4)的底部出口與回收利用站(6)相連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于火電廠蒸汽管道內(nèi)的顆粒捕集回收裝置，其特征在于，顆粒捕集腔(4)的底部出口經(jīng)排汽管(5)與回收利用站(6)相連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于火電廠蒸汽管道內(nèi)的顆粒捕集回收裝置，其特征在于，彎管(1)對(duì)應(yīng)的弧心角為90°，且彎管(1)的曲徑比大于1.7。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于火電廠蒸汽管道內(nèi)的顆粒捕集回收裝置，其特征在于，導(dǎo)流板(3)的側(cè)面為與蒸汽直流段(2)側(cè)面相配合的弧形結(jié)構(gòu)，且導(dǎo)流板(3)的長(zhǎng)度為蒸汽直流段(2)直徑的1.3-1.6倍。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于火電廠蒸汽管道內(nèi)的顆粒捕集回收裝置，其特征在于，第一支撐板、第二支撐板及第三支撐板焊接固定于蒸汽直流段(2)的內(nèi)壁上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于火電廠蒸汽管道內(nèi)的顆粒捕集回收裝置，其特征在于，顆粒捕集腔(4)為圓弧形結(jié)構(gòu)，且顆粒捕集腔(4)對(duì)應(yīng)的弧心角為150°-180°。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于火電廠蒸汽管道內(nèi)的顆粒捕集回收裝置，其特征在于，導(dǎo)流板(3)與蒸汽直流段(2)內(nèi)壁之間的間距為蒸汽直流段(2)管徑的1％-3％。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于火電廠蒸汽管道內(nèi)的顆粒捕集回收裝置，其特征在于，導(dǎo)流板(3)的表面、顆粒捕集腔(4)的內(nèi)壁及外壁均涂覆有抗磨損涂層。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于火電廠蒸汽管道內(nèi)的顆粒捕集回收裝置，其特征在于，排汽管(5)的直徑為蒸汽直流段(2)內(nèi)徑的1/8-1/10，顆粒捕集腔(4)底部出口與彎管(1)出口之前的距離為蒸汽直流段(2)內(nèi)徑的1.2倍-1.5倍。