[實用新型]一種翻轉片焊接吹氣裝置

有效

• 申請號: 201720774260.3
• 申請日: 2017-06-29
• 公開（公告）號: CN207043555U
• 公開（公告）日: 2018-02-27
• 發明（設計）人: 錢德宇;馮偉賢;劉昊;徐作斌;高云峰
• 申請（專利權）人: 大族激光科技產業集團股份有限公司
• 主分類號: B23K26/12
• 分類號: B23K26/12;B23K26/21
• 代理公司: 深圳市道臻知識產權代理有限公司44360
• 代理人: 陳琳

技術領域

本實用新型涉及動力電池焊接領域，具體涉及一種翻轉片焊接吹氣裝置。

背景技術

動力電池蓋板一般由極柱、注液孔、翻轉片、防爆閥等幾個部位組成，翻轉片包含焊接部位、實心結構的凸臺以及位于焊接部和凸臺之間的連接部位，將翻轉片焊接至蓋板時一般采用振鏡激光焊接方式。振鏡激光焊接具有焊接速度快、加工面積大、效率高等優點，但同時也存在著吹保護氣較難的現狀，使焊接表面不光滑，同時容易影響焊接性能，翻轉片容易被熔斷，導致動力電池出現起火或者爆炸等危險。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題在于，針對現有技術的上述缺陷，現提供一種電池蓋板翻轉片振鏡激光焊接時的吹氣裝置，克服現有技術中翻轉片振鏡焊接吹氣難的缺陷。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種翻轉片焊接吹氣裝置，用于振鏡焊接時對翻轉片吹氣保護,包括基座及套設固定于基座上的上蓋，所述基座、上蓋為通孔結構，所述基座與所述上蓋圍合成氣流通道，所述氣流通道上方設有一入氣孔，氣體從所述入氣孔流入氣流通道，從氣流通道的底部流出。

本實用新型的更進一步優選方案是：所述基座上方設有第一凸緣，所述入氣孔設于第一凸緣上。

本實用新型的更進一步優選方案是：所述基座、上蓋為環形凹槽狀。

本實用新型的更進一步優選方案是：所述上蓋設有第二凸緣，所述第二凸緣與基座通過螺絲固定。

本實用新型的更進一步優選方案是：所述基座、上蓋為紫銅合金材料。

本實用新型的更進一步優選方案是：所述吹氣裝置設置于翻轉片上方，其中心軸與翻轉片中心軸重合。

本實用新型的更進一步優選方案是：所述基座直徑大于翻轉片直徑。

本實用新型的有益效果在于，將吹氣夾具設置于翻轉片上方，通過將保護氣由入氣孔通入基座與上蓋所圍合成的氣流通道，氣體流經環形的氣流通道后吹向翻轉片，形成環形吹氣方式，提供很好的焊接保護氛圍；裝置結構簡單，操作容易，能很好的解決振鏡激光焊接吹氣難缺陷。

附圖說明

下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中：

圖1是本實用新型翻轉片焊接吹氣裝置裝配示意圖；

圖2是本實用新型翻轉片焊接吹氣裝置爆炸示意圖；

圖3是本實用新型吹氣夾具剖面視圖。

具體實施方式

現結合附圖，對本實用新型的較佳實施例作詳細說明。

如附圖1、2、3所示，提供一種翻轉片焊接吹氣裝置，用于在振鏡激光焊接將翻轉片焊接至蓋板時，對翻轉片進行惰性氣體保護，包括基座10及套設固定于基座上的上蓋20，所述基座10、上蓋20為通孔結構，所述基座10與所述上蓋20圍合成氣流通道30，所形成的氣流通道30為上方封閉下方開放結構，圖3中虛線箭頭表示保護氣在氣流通道30中的流向，所述氣流通道30上方設有一入氣孔40，氣體從所述入氣孔40進入氣流通道30，從氣流通道的底部流出。通過設置套設的基座10與上蓋20，保護氣體由基座與上蓋圍合成的氣流通道30吹向翻轉片，提供很好的保護氣氛，保證翻轉片振鏡焊接質量。

具體的，所述基座10設有第一凸緣101，所述入氣孔40(圖1、2中未顯示)優選設置于第一凸緣101上連通氣流通道30，此時保護氣由側面進入能較快充滿整個氣流通道30。進一步的，還包括一轉換頭(圖中未顯示)，所述轉換頭可拆卸的連接于入氣孔，用于吹氣氣管的連接，方便氣管的固定。在本實施例中，所述基座10、上蓋20優選為環形凹槽狀，由上至下尺寸減小，使吹氣方向向翻轉片中心聚攏，采用環形凹槽狀可使從入氣孔進入的氣體更好的在氣流通道30中流動。所述上蓋20設有第二凸緣201，在本實施例中，所述第二凸緣201通過螺絲202與基座10固定，形成可拆卸式連接，方便基座10與上蓋20的循環使用。當通入的保護氣體流量稍高，氣體經過環形的氣流通道30向翻轉片焊縫區域吹去，然后保護氣體經待焊接平面被反射出去，形成一個保護氣體純度較高的圓柱形立體區域，既保證了振鏡焊接質量，又能有效解決振鏡激光焊接翻轉片時吹氣難的問題，使翻轉片整個罩于保護氣中，可以減少深熔焊時等離子體的屏蔽作用，提高能量利用效率，使焊縫表面較光亮、美觀。

進一步地，在本實施例中，所述基座10、上蓋20為紫銅合金材料，其具有對激光的高反射性，及與其他金屬的難焊接性，可防止誤操作而導致吹氣裝置報廢。所述基座10，上蓋20亦可采用不銹鋼、鋁合金等材料。