[實用新型]一種光電移動沖壓裝置有效
| 申請號: | 201720774217.7 | 申請日: | 2017-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN207057472U | 公開(公告)日: | 2018-03-02 |
| 發明(設計)人: | 陳素陽 | 申請(專利權)人: | 襄陽元創汽車零部件實業有限公司 |
| 主分類號: | B21D43/00 | 分類號: | B21D43/00;B21D22/00;B21C51/00 |
| 代理公司: | 上海精晟知識產權代理有限公司31253 | 代理人: | 馮子玲 |
| 地址: | 441000 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 光電 移動 沖壓 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及沖壓裝置技術領域,尤其涉及一種光電移動沖壓裝置。
背景技術
沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。
現在的沖壓裝置在沖壓的過程中,由于送料不精確,走料的時候容易出現誤差,導致料板走多或者走少,走多了會浪費不必要的材料,走少了會影響產品質量,嚴重會直接導致產品報廢。
實用新型內容
本實用新型的目的是為了解決現有技術中沖壓裝置走料不準確的缺點,而提出的一種光電移動沖壓裝置。
為了實現上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:
設計一種光電移動沖壓裝置,包括支撐底板,所述支撐底板上設有料板,所述料板上方設有沖壓機構,所述沖壓機構固接在支撐架上,所述支撐架固接在支撐底板上。
所述支撐架上沿料板運動方向依次設有磨光裝置、標記裝置、位移測量裝置,所述磨光裝置包括摩擦輪,所述摩擦輪與料板相接觸,所述摩擦輪轉動連接在支撐板上,所述支撐板通過第一彈性機構與支撐架,所述支撐板上固接有電機,所述電機通過皮帶與摩擦輪上的帶輪連接。
所述標記裝置包括電擊機構,所述電擊機構包括陽極通電盤,所述陽極通電盤周向設有若干個均勻排列的陽極觸頭,且所述陽極通電盤通過導線與電源的陽極連接,所述陽極通電盤兩側各固接一個轉動盤,所述轉動盤通過轉軸轉動連接在第二彈性機構的一端,所述第二彈性機構另一端固接在支撐架上,且所述轉動盤與料板相接觸,所述電源陰極通過導線與陰極觸頭連接,所述陰極觸頭與料板相接觸,所述陰極觸頭通過連接桿固定在支撐架上。
所述位移測量裝置包括光電位移傳感器,所述光電位移傳感器感光頭對準料板,所述光電位移傳感器通過導線與單片機連接,所述單片機通過導線與控制器連接。
優選的,所述轉動盤外圓周面設有橡膠圈,所述橡膠圈膠接在轉動盤上。
優選的,所述光電位移傳感器上設有照明燈,所述照明燈為LED燈。
優選的,所述第一彈性機構、第二彈性機構結構完全相同,所述第一彈性機構包括外筒,所述外筒內插設有內筒,所述內筒與外筒之間設有彈簧。
本實用新型提出的一種光電移動沖壓裝置,有益效果在于:本實用新型的沖壓裝置在使用的時候,首先在電機的轉動下通過皮帶帶動摩擦輪進行轉動,摩擦輪將料板上平面打磨干凈后,經過標記裝置,轉動盤在料板上滾動,然后帶動陽極通電盤進行轉動,當陽極通電盤上的陽極觸頭接觸到料板時,會與陰極觸頭形成一個電流回路,陽極觸頭瞬間在料板上留下點狀印記,每個印記之間的距離相同,被標記的料板經過光電位移傳感器時被記錄,然后通過單片機精準的計算料板移動的距離,然后單片機將數據傳輸給控制器,控制器控制沖壓機構進行沖壓,本裝置能夠精準的進行走料,不僅使沖壓產品更加完美,而且節約大量資源。
附圖說明
圖1為本實用新型提出的一種光電移動沖壓裝置的結構示意圖;
圖2為本實用新型提出的一種光電移動沖壓裝置的電擊機構結構示意圖;
圖3為本實用新型提出的一種光電移動沖壓裝置的第一彈性機構結構示意圖。
圖中:摩擦輪1、第一彈性機構2、支撐板3、電機4、陰極觸頭5、連接桿6、電源7、第二彈性機構8、電擊機構9、照明燈10、光電位移傳感器11、支撐架12、單片機13、控制器14、沖壓機構15、料板16、支撐底板17、陽極通電盤18、轉動盤19、陽極觸頭20、內筒21、外筒22、彈簧23。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1-3,一種光電移動沖壓裝置,包括支撐底板17,支撐底板17上設有料板16,料板16上方設有沖壓機構15,沖壓機構15固接在支撐架12上,支撐架12固接在支撐底板17上。
支撐架12上沿料板16運動方向依次設有磨光裝置、標記裝置、位移測量裝置,磨光裝置包括摩擦輪1,摩擦輪1與料板16相接觸,摩擦輪1轉動連接在支撐板3上,支撐板3通過第一彈性機構2與支撐架12,支撐板3上固接有電機4,電機4通過皮帶與摩擦輪1上的帶輪連接,通過摩擦輪1將料板16打磨干凈,方便標記裝置標記。
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