[實用新型]一種端進筒式SCR封裝進氣端總成

有效

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• 申請日: 2017-06-29
• 公開（公告）號: CN206928991U
• 公開（公告）日: 2018-01-26
• 發(fā)明（設計）人: 陸國棟;周健偉;黎聰;沈彩琴;許慶鋒;周小燕
• 申請（專利權）人: 杭州銀輪科技有限公司;浙江銀輪機械股份有限公司
• 主分類號: F01N3/20
• 分類號: F01N3/20;F01N3/28;F01N13/14
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司33200
• 代理人: 鄭海峰

技術領域

本實用新型涉及汽車排氣系統(tǒng)領域，更具體的說是涉及用于消除汽車排氣中NOx的一種端進筒式SCR封裝產(chǎn)品的進氣端總成。

背景技術

隨著排放升級以及車輛底盤布置越來越緊湊，后處理產(chǎn)品正朝著高效、緊湊方向發(fā)展。為適合排放法規(guī)要求日益加嚴、對安裝空間越來越緊湊的要求，專門開發(fā)的一款端進筒式SCR封裝進氣端總成結構，該進氣端總成集成了尿素噴嘴、混合結構，具有集成度高、高效、占空間小的特點，符合當前緊湊、高效的發(fā)展要求。

發(fā)明內(nèi)容

現(xiàn)有產(chǎn)品通常進氣端體積較大，尿素溶液噴入后混合效果不理想，尿素結晶現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，已難以適應排放升級后小空間、高效率、無尿素結晶的要求。

為解決上述問題，本實用新型采用的技術方案是：進氣管采用在端蓋上側水平進入，經(jīng)90°折彎后，向下伸入多孔隔板、進氣端蓋與進氣端筒體圍成的混合腔。本實用新型進氣管采用水平端進及90°折彎，結構簡單，占空間小。

本實用新型的方案如下：

一種端進筒式SCR封裝進氣端總成包括進氣端蓋、進氣管、尿素噴嘴座、進氣端筒體、多孔隔板；進氣端蓋、進氣端筒體和多孔隔板圍成混合腔，所述的進氣管從進氣端蓋上部水平進入，接著向下90°折彎進入混合腔。

作為優(yōu)選的方案，所述的多孔隔板為圓形多孔隔板或折角型多孔隔板，所述的折角型多孔隔板包括一豎直隔板和一與豎直隔板呈設定角度的隔板；設定角度不限于90°。

進一步，當所述的多孔隔板為圓形多孔隔板時，所述的圓形多孔隔板垂直安裝于進氣端筒體內(nèi)；所述的進氣管經(jīng)90°折彎后其出口位于進氣端筒體中間位置。

更進一步，所述的多孔隔板包括三組豎直排列的開孔，其中中間的一組開孔采用順排方式布置，孔徑10mm；左右兩組開孔采用錯排孔布置，孔徑15mm；多孔隔板所有開孔左右對稱。

作為優(yōu)選的方案，所述的折角型多孔隔板包括一豎直隔板和一與豎直隔板呈直角的水平隔板，水平隔板位于進氣端蓋中間或稍高位置，進氣端蓋、進氣端筒體和多孔隔板圍成混合腔，所述的進氣管從進氣端蓋上部水平進入，接著向下90°折彎，穿過多孔隔板的水平隔板后進入混合腔。

進一步的，所述進氣管穿過多孔隔板的水平隔板進入混合腔后的伸入長度為5～20mm。

進一步的，所述的進氣管在90°折彎下部位兩側對稱各開一條形孔，孔寬不超過進氣管周長的1/4，條形口上端不超過進氣管水平中心線高度，下端距離多孔隔板的水平隔板5～10mm。

優(yōu)選的，多孔隔板的水平隔板在進氣管兩側各開一個大孔，多孔隔板所有開孔左右對稱。

優(yōu)選的，所述的水平隔板大孔的孔邊距離周邊部件5mm；垂直隔板包括三組豎直排列的開孔，其中中間的一組開孔采用順排方式布置，孔徑10mm；左右兩組開孔采用錯排孔布置，孔徑15mm。

優(yōu)選的，所述的尿素噴嘴座位于進氣端筒體上部，穿過進氣端筒體殼層后，向下開口于進氣管折彎處，尿素噴嘴座可安裝氣助式或非氣助式尿素噴嘴。

優(yōu)選的，進氣端蓋及進氣端筒體均采用雙層保溫結構。

本實用新型進氣管在折彎后多孔隔板上方兩側開窗。尿素噴嘴布置在進氣端總成封裝上部，穿過雙層筒壁后，在進氣管折彎處進入進氣管。進氣管折彎后在其兩側各開一窗口，以降低背壓。多孔隔板不局限于一種形式，對折彎結構，其水平部分可以高于進氣端蓋中線位置。多孔隔板還可以采用整塊圓形多孔板結構形式。根據(jù)本實用新型，進氣端蓋及進氣端筒體均采用雙層保溫結構，可減少進氣溫度的降低及尿素結經(jīng)現(xiàn)象的發(fā)生。

附圖說明

圖1為筒式SCR封裝進氣端總成；

圖2為筒式SCR封裝進氣端總成剖視圖；

圖3為進氣端蓋1的結構示意圖；

圖4為進氣管2的結構示意圖；

圖5為進氣端筒體4的結構示意圖；

圖6為多孔隔板5的結構示意圖(a型)；

圖7為多孔隔板5的結構示意圖(b型)；

圖8為多孔隔板5的結構示意圖(c型)。

圖中標記為：1、進氣端蓋；2、進氣管；3、尿素噴嘴座；4、進氣端筒體；5、多孔隔板；6、混合腔。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式，例如：各結構的形狀、構造以及各部分之間的相互位置關系及連接關系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明：