[實用新型]一種固體顆粒物的快速稱量輸送系統

有效

• 申請號: 201720773862.7
• 申請日: 2017-06-29
• 公開（公告）號: CN207016183U
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發明（設計）人: 羅斌莉;崔文俊;毛江虹;楊曉康;楊宏進
• 申請（專利權）人: 西安賽特思邁鈦業有限公司
• 主分類號: B65G65/44
• 分類號: B65G65/44;B65G43/08
• 代理公司: 陜西增瑞律師事務所61219
• 代理人: 張瑞琪

【技術領域】

本實用新型屬于工業稱量配料技術領域，具體涉及一種固體顆粒物的快速稱量輸送系統。

【背景技術】

在現有的有色金屬加工企業中，由于有色金屬較重，且稱量不方便，多數企業對固體顆粒物的稱重、輸送依然依靠人力勞作，不僅費時費力，也有可能由于操作不當而造成員工的傷亡，給企業帶來財力人力的損失。另外，少數大型企業采用進口的全自動稱重、輸送裝置，雖都可以達到生產目的，雖然也可達到自動配料的目的，但是，該類進口設備投資成本太大，小型企業往往負擔不起。

【實用新型內容】

本實用新型的目的是提供一種固體顆粒物的快速稱量輸送系統，以解決車間內部物料稱重難度大、效率低的問題。

本實用新型采用以下技術方案：一種固體顆粒物的快速稱量輸送系統，包括用于大量存放固體顆粒物的備料斗，備料斗的底面為中間高兩側低、且均勻過度的斜面，且兩個側面底部均懸掛有傳料稱料機構，每個傳料稱料機構均通過傳料管與備料斗底部連接；

每個傳料稱料機構均包括盛料槽，盛料槽遠離傳料管的側面設置有可水平和豎直放置的連接板，連接板用于當其水平放置時，連接至料斗，以將盛料槽內的顆粒物排放至料斗內，還用于當其豎直放置時，阻止盛料槽內的顆粒物排出；

稱量輸送系統還包括有起吊裝置，起吊裝置用于將料斗吊至預設位置。

進一步地，貫穿傳料管內部和上壁設置有堵板。

進一步地，盛料槽的底部安裝有震動器，震動器用于震動盛料槽內的顆粒物以排放至料斗內。

進一步地，料斗下方設置有用于稱料的電子秤。

進一步地，震動器、起吊裝置、電子秤均通過無線連接至同一控制器。

本實用新型的有益效果是：通過將備料斗、盛料槽、料斗呈階梯式排列，可以方便的將固體顆粒物物料排放至料斗中，在通過起吊裝置將料斗吊至下一工序處，實現了自動稱量輸送物料，特別是在備料斗的兩側均設置有盛料槽、料斗，可同時進行稱量配料，大大的提升了效率。且本實用新型結構簡單、操作方便、設備造價低、適合大批量生產規模使用，可替代人工勞作，為企業節省了開支。

【附圖說明】

圖1為本實用新型一種固體顆粒物的快速稱量輸送系統的結構示意圖；

圖2為本實用新型中起吊裝置的結構示意圖。

其中：1.備料斗；2.堵板；3.盛料槽；4.震動器；5.連接板；6.料斗；7.電子秤； 8.起吊裝置，9.傳料管。

【具體實施方式】

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細說明。

本實用新型公開了一種固體顆粒物的快速稱量輸送系統，如圖1、圖2所示，包括用于大量存放固體顆粒物的備料斗1，備料斗1的兩個側面底部均懸掛有傳料稱料機構，每個傳料稱料機構均通過傳料管9與備料斗1底部連接，貫穿傳料管9內部和上壁設置有堵板2。當該系統為非工作狀態時，堵板2通過傳料管9 的上臂插入到其內部，封死傳料管9，使備料斗1中的不能排放至盛料槽3中；當該系統為工作狀態時，將堵板2抽回或不完全抽回，具體抽回程度根據傳送的顆粒無大小進行調整。

備料斗1的底面為中間高兩側低、且均勻過度的斜面，如此一來，可以保證備料斗1內的顆粒物物料在重力的作用下向兩側流動，方便從兩側的傳料管9排出到盛料槽3內。

每個傳料稱料機構包括盛料槽3，盛料槽3懸掛于備料斗1的下方，且與傳料管9連接，以方便承接備料斗1中排出的固體顆粒物物料。

每個盛料槽3遠離傳料管9的側面設置有可水平和豎直放置的連接板5；當系統處于非工作狀態時，連接板5呈豎直狀態，阻擋物料從盛料槽3內流動，當處于工作狀態時，連接板5處于水平狀態，且其自由端連接至料斗6的側壁內部，并實現了盛料槽3和料斗6之間的過度。

盛料槽3的底部安裝有震動器4，震動器4用于震動盛料槽3內的顆粒物以排放至料斗6內。當需要固體顆粒物物料較多時，可以通過調節震動器4的工作時間來實現。料斗6位于盛料槽3的側下方，以方便接料。料斗6下方設置有用于稱料的電子秤7，料斗6放置在電子秤7上，可通過電子秤7稱量料斗6中的物料的重量是否滿足需要。

連接板5用于當其水平放置時，連接至料斗6，以將盛料槽3內的顆粒物排放至料斗6內，還用于當其豎直放置時，阻止盛料槽3內的顆粒物排出；