[實用新型]一種自動化高的易脫模的注塑模具裝置有效
| 申請號: | 201720773746.5 | 申請日: | 2017-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN207044574U | 公開(公告)日: | 2018-02-27 |
| 發明(設計)人: | 郭建橋 | 申請(專利權)人: | 深圳市其榮興科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/26 | 分類號: | B29C45/26;B29C45/76 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 518102 廣東省深圳市光明新區公*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動化 脫模 注塑 模具 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于注塑模具技術領域,尤其涉及一種自動化高的易脫模的注塑模具裝置。
背景技術
注塑模具是一種生產塑膠制品的工具;也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具,由動模和定模兩部分組成,動模安裝在注塑機的移動模板上,定模安裝在注塑機的固定模板上,在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔,開模時動模和定模分離以便取出塑料制品,現有的注塑模具普遍存在自動化程度低,脫模較難的情況,常常需要工人去完成一些操作,浪費了人力,降低了生產效率。
發明內容
本實用新型為解決公知技術存在的技術問題而提供一種高效率、自動化高的易脫模的注塑模具裝置。
本實用新型為解決公知技術存在的技術問題所采取的技術方案是一種自動化高的易脫模的注塑模具裝置,包括下模、頂桿、模心、塑件腔、上模、注塑口和主流道,所述下模設置于上模正下方,所述下模底端設有下模固定板,所述下模固定板內部設有推孔,所述推孔上方設有頂板,所述頂板正上方設有頂桿,所述頂桿上端連接有模心,所述下模上端設有升降裝置,所述升降裝置上端連接有升降板,所述頂桿和模心貫穿升降板,所述升降板一端上設有一斜桿,所述斜桿一端通過固定環固定于升降板內部,所述斜桿的另一端插入一斜槽內,所述斜槽位于滑動腔壁內部,所述滑動腔壁上方設有一滑塊,所述滑塊位于一滑槽內部,所述滑槽設置于上模一端的內部,所述滑塊一端設有彈簧,所述彈簧另一端連接于滑槽前端內壁上,所述滑動腔壁一側設有塑件腔,所述塑件腔外壁上均設有制冷器,所述塑件腔另一側設有主流道,所述主流道與塑件腔之間設有一壓力傳感器,所述主流道頂端設有注塑口,所述上模上方設有上模固定板,所述注塑口固定于上模固定板上。
進一步,所述上模固定板與下模固定板上均設有螺栓孔,通過螺栓分別固定于注塑機的移動模板與固定模板上。
進一步,所述壓力傳感器通過信號收發裝置和控制器與制冷器和注塑裝置相連。
進一步,所述升降裝置為液壓伸縮桿。
本實用新型具有的優點和積極效果如下:
1.該自動化高的易脫模的注塑模具裝置,通過設置可水平移動的滑動腔壁,下壓時通過斜桿與上方的滑塊使其內縮達到所塑模具大小,完成塑模后,上模與下模分離,滑動腔壁復位,使模具兩側無壓力,易脫離塑件腔,完全脫離塑件腔后,升降裝置工作帶動升降板工作,使模具脫離模心,使得脫模自動化高,節省了人力,降低生產成本。
2.該自動化高的易脫模的注塑模具裝置,通過設置壓力傳感器,能夠及時得知模具注塑情況,及時進行冷卻及停止注塑,縮短了成模時間,并自動停止注塑,防止了溢塑現象發生,挺高了裝置效率,減小了材料浪費。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例提供的自動化高的易脫模的注塑模具裝置的整體結構示意圖;
圖2是本實用新型實施例提供的自動化高的易脫模的注塑模具裝置的滑動腔壁細部結構示意圖。
圖中:1、下模;2、下模固定板;3、推孔;4、頂板;5、頂桿;6、模心;7、升降裝置;8、升降板;9、固定環;10、斜桿;11、斜槽;12、滑動腔壁;13、塑件腔;14、制冷器;15、壓力傳感器;16、上模;17、上模固定板;18、注塑口;19、主流道;20、滑槽;21、滑塊;22、彈簧。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效,茲列舉以下實施例,并配合附圖詳細說明如下。
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