[實(shí)用新型]一種實(shí)心胎硫化機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720773321.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN207105397U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-03-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊梓函 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 楊梓函 |
| 主分類號(hào): | B29C35/02 | 分類號(hào): | B29C35/02;B29D30/02 |
| 代理公司: | 北京盛凡智榮知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11616 | 代理人: | 曾龍 |
| 地址: | 362300 福建*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 實(shí)心 硫化 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及硫化機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種實(shí)心胎硫化機(jī)。
背景技術(shù)
由于工程車、汽車等的實(shí)心輪胎體積較大、質(zhì)量較重,在硫化成型過(guò)程中的合模壓力達(dá)到500-1000噸左右,且取物放料過(guò)程中要求開(kāi)模間距應(yīng)較大。因?yàn)橛羞@兩個(gè)原因的存在局限了硫化機(jī)的規(guī)格和操作性,所以目前各生產(chǎn)廠家所使用的實(shí)心胎硫化機(jī)大多都是單層或少量雙層的,從而局限了單機(jī)產(chǎn)量和土地使用率。
現(xiàn)有的實(shí)心胎硫化機(jī)都是使用熱板和模具直接接觸進(jìn)行模具的拉進(jìn)拉出工序,通常,輪胎和模具重量加起來(lái)在一噸左右,180攝氏度下鋼與鋼的摩擦系數(shù)接近0.2,換言之,模具在拉出時(shí)會(huì)同時(shí)對(duì)熱板施加上千牛的力,負(fù)擔(dān)十分大,長(zhǎng)期使用會(huì)縮短設(shè)備的使用壽命,增加了安全隱患,同時(shí),采用的普通框架結(jié)構(gòu)的導(dǎo)軌,制作加工簡(jiǎn)單,但是這種導(dǎo)軌位于框架結(jié)構(gòu)的外側(cè),占用規(guī)模大,增加了人力與財(cái)力的消耗,遠(yuǎn)遠(yuǎn)無(wú)法滿足當(dāng)前人們對(duì)該種產(chǎn)品的需求,而且給人們帶來(lái)的幫助較少。
所以,如何設(shè)計(jì)一種實(shí)心胎硫化機(jī),成為我們當(dāng)前要解決的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種實(shí)心胎硫化機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種實(shí)心胎硫化機(jī),包括裝置主體,所述裝置主體由設(shè)置在裝置主體頂端的上框架及設(shè)置在上框架底端的下框架構(gòu)成,所述上框架的一側(cè)設(shè)有支撐座,所述下框架與上框架通過(guò)支撐座固定連接,所述上框架的底端設(shè)有第一硫化模具和固定底座,且所述固定底座與第一硫化模具緊密焊接,所述第一硫化模具的內(nèi)部設(shè)有模芯,且所述模芯嵌入設(shè)置在所述第一硫化模具內(nèi),所述固定底座的底端設(shè)有第二硫化模具,且所述第二硫化模具與固定底座緊密焊接,所述下框架的一側(cè)設(shè)有操作平臺(tái),且所述操作平臺(tái)與下框架緊密焊接,所述操作平臺(tái)的外表面設(shè)有開(kāi)關(guān)和操作按鍵,且所述開(kāi)關(guān)嵌入設(shè)置在所述操作平臺(tái)內(nèi),所述操作按鍵嵌入設(shè)置在所述操作平臺(tái)內(nèi),所述操作平臺(tái)的一側(cè)設(shè)有電源線和散熱網(wǎng),且所述電源線與操作平臺(tái)電性連接,所述散熱網(wǎng)嵌入設(shè)置在所述操作平臺(tái)內(nèi)。
進(jìn)一步的,所述伸縮機(jī)械柱的底端設(shè)有第二硫化模具,且所述固定底座與第二硫化模具通過(guò)伸縮機(jī)械柱活動(dòng)連接。
進(jìn)一步的,所述第一硫化模具內(nèi)部設(shè)有輪胎模型,且所述輪胎模型嵌入設(shè)置在所述第一硫化模具內(nèi)。
進(jìn)一步的,所述操作平臺(tái)的外表面設(shè)有信息顯示屏,且所述信息顯示屏嵌入設(shè)置在所述操作平臺(tái)內(nèi)。
進(jìn)一步的,所述操作平臺(tái)的頂端設(shè)有警報(bào)器,且所述警報(bào)器與操作平臺(tái)電性連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該種實(shí)心胎硫化機(jī)采用其他硫化機(jī)的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合而成的一種具有高效率的新型硫化機(jī),改進(jìn)了原有產(chǎn)品無(wú)法一次性生產(chǎn)多個(gè)實(shí)心輪胎的缺點(diǎn),設(shè)有第一硫化模具和第二硫化模具,能夠同時(shí)生產(chǎn)多個(gè)或者多種輪胎,大大提高了工作效率,設(shè)有伸縮機(jī)械柱,實(shí)現(xiàn)硫化機(jī)自動(dòng)調(diào)節(jié)模間距的功能,提高的取物和放料的速度,提高了裝置的實(shí)用性,設(shè)有信息顯示屏,實(shí)現(xiàn)對(duì)硫化機(jī)工作的實(shí)時(shí)監(jiān)控,防止意外發(fā)生,提高了裝置的安全性,在未來(lái)一定具有廣泛的使用前景。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的第一硫化模具局部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-裝置主體;2-上框架;3-第一硫化模具;4-輪胎模型;5-模芯;6-固定底座;7-支撐座;8-第二硫化模具;9-下框架;10-伸縮機(jī)械柱;11-信息顯示屏;12-警報(bào)器;13-操作平臺(tái);14-散熱網(wǎng);15-電源線;16-開(kāi)關(guān);17-操作按鍵。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
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