[實用新型]自動智能化四槽型材生產線

有效

• 申請號: 201720773037.7
• 申請日: 2017-06-29
• 公開（公告）號: CN206997384U
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發明（設計）人: 何恩勝
• 申請（專利權）人: 鷹潭市亨得利金屬材料股份有限公司
• 主分類號: B21C37/04
• 分類號: B21C37/04
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司35203
• 代理人: 徐勛夫

技術領域

本實用新型涉及四槽型材生產領域技術，尤其是指一種自動智能化四槽型材生產線。

背景技術

光纖連接器作為通用的必備配件供不應求，同時帶動了連接器必備配件四槽型材的市場。傳統的四槽型材，在制作時，是直接將C3604銅棒按尺寸截斷，再采用傳統的工藝進一面一面的刻槽，其工藝落后，生產工序多，材料浪費大（報廢率達40%），產品合格率低，所生產出來的四槽型材產品存在四槽不對稱、槽的倒角不標準、尺寸公差大、表面擦傷大、后期加工難的問題。

因此，急需研究出一種新的技術方案來解決上述問題。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種自動智能化四槽型材生產線，其通過連續輥軋成型、退火、整形等工序，確保產品加工尺寸控制更加精準，提高了產品加工質量及加工效率，同時，實現了對整個生產線的自動化、智能化控制及在線顯示設備的運行狀態，能夠通過電腦和手機APP等查看設備各生產數據，節省人力及原材料成本。

為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案：

一種自動智能化四槽型材生產線，包括有依工藝順序設置的放線機、第一調直機、第一輥軋機、第二調直機、第二輥軋機、退火機、第三調直機、第一順拉模具、第一滾筒拉絲機、第四調直機、第一反拉模具、第二滾筒拉絲機、第五調直機及裁切出料機；所述第二滾筒拉絲機、第五調直機之間，進一步設置有第六調直機、第二順拉模具、第三滾筒拉絲機、第七調直機、第二反拉模具、第四滾筒拉絲機，第一順拉模具的型腔尺寸大于第二順拉模具的型腔尺寸；

其中，所述退火機包括有高頻加熱單元及氣體冷卻單元；

所述裁切出料機連接有PLC控制系統主站，至少第一輥軋機、第二輥軋機、第一順拉模具、第一反拉模具分別單獨連接有PLC控制系統分站，每個PLC控制系統分站均設置有啟動開關、停止開關、點動開關及正反轉開關；所述PLC控制系統主站協調控制各個PLC控制系統分站整體形成閉合控制，所述PLC控制系統主站通過工業以太網交換機連接至服務器；

以及，所述第一輥軋機、第二輥軋機均具有四方模模具，四方模模具包括有在上、下、左、右四個方位布置的四個滾輪模具，每個滾輪模具單獨配置有伺服電機，四個伺服電機為同步電機；伺服電機經傳動軸驅動驅動相應的滾輪模具，上、下方位的滾輪模具所連接的傳動軸橫向延伸設置，左、右方位的滾輪模具所連接的傳動軸豎向延伸設置；每個滾輪模具均具有外環面，所述外環面上沿周向設置有一環形凸筋，四個滾輪模具沿周向拼接圍構形成供原料絲穿過的四面槽型腔；第一輥軋機的四面槽型腔尺寸大于第二輥軋機的四面槽型腔尺寸。

作為一種優選方法，所述伺服電機連接有傳送裝置，所述滾輪模具連接有模具組件動力軸，所述傳送裝置的輸出軸與相應的模具組件動力軸之間通過雙萬向聯軸器連接。

作為一種優選方法，所述第一輥軋機、第二輥軋機之間設置有張力控制組件，所述張力控制組件配置有調速裝置，調速裝置根據張力值反饋來控制第一輥軋機或第二輥軋機的伺服電機速度；所述調速裝置連接于相應的PLC控制系統分站。

作為一種優選方法，所述滾輪模具在軸向截面狀態下，其外環面一端為平行相應傳動軸的直邊，另一端為曲折邊；所述曲折邊具有四分之一凹圓形邊及分別連接于四分之一凹圓形邊兩端的兩個斜邊，前述環形凸筋延伸經過四分之一凹圓形邊所在部位；所述外環面是從曲折邊向直邊漸變過渡而成；四個滾輪模具的相鄰斜邊相接觸貼合，相鄰四分之一凹圓弧邊依次拼接形成圓形空腔，四個環形凸筋凸露于圓形空腔內以將圓形空腔布置成圓形四面槽型腔。

作為一種優選方法，所述第二輥軋機與退火機之間設置有清洗機。

作為一種優選方法，所述裁切出料機包括有氣壓剪切單元及送線單元。

本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知，其實現了對整個生產線的自動化、智能化控制及在線顯示設備的運行狀態，能夠通過電腦和手機APP等查看設備各生產數據，提高了自動化程度、節省人力，操作簡便，安全穩定性高，確保生產線的作業高效，生產線上任何故障易于監查及實時處理，由于加工良率高，至少可以節省20%-30%的原材料，對產品加工參數的設定也十分自由靈活，具有很好的實用和推廣價值；同時，其生產線運行可靠、性能優良、工藝合理，通過連續輥軋成型、退火、整形等工序，確保產品加工尺寸控制更加精準，產品四面槽的高、寬、角標準，解決了表面擦傷的問題，成品良率達95%以上，提高了產品加工質量，也利于大規模生產，提升了業內競爭力。