[實用新型]一種密封罐式煤樣混合裝置有效
| 申請號: | 201720772991.4 | 申請日: | 2017-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN206853568U | 公開(公告)日: | 2018-01-09 |
| 發明(設計)人: | 李祥;季玉潔;劉翠茹;陳德仁;王林立;茌方;袁翠翠;杜政燁 | 申請(專利權)人: | 國電科學技術研究院;國電南京煤炭質量監督檢驗中心 |
| 主分類號: | B01F9/04 | 分類號: | B01F9/04;B01F15/00 |
| 代理公司: | 南京匯盛專利商標事務所(普通合伙)32238 | 代理人: | 張立榮 |
| 地址: | 210023 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 密封罐 式煤樣 混合 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬物料混合技術領域,適用于密封罐式煤樣的混合,涉及一種密封罐式煤樣混合裝置。
背景技術
煤是一種結構復雜、組成不均一的混合物,因此在煤質化驗前,需將煤樣充分混合,如GB/T 211-2007《煤中全水分測定方法》中規定“稱取煤樣前,應將密封容器中的煤樣充分混合至少1min”。然而,這一看似簡單的操作在很多情況下是難以實現的,其原因是:(1)化驗員混合手法不當反而造成煤樣粒度離析;(2)當較大量的煤樣需要混合時,人工操作較為困難,如13mm和6mm全水測定最小用樣量分別為3kg和1.25kg;(3)混合時間不足1min;(4)為保證檢測結果準確性和避免樣品交叉污染,不能將煤樣轉移到其他混合裝置中或使用攪拌棒混合,另外使用攪拌棒混合存在邊緣處粒度離析的現象。
現有的罐式煤樣混合裝置由于調節不便,不能很好地適應不同尺寸罐體的煤樣混合需求。
發明內容
本實用新型針對目前煤質化驗前煤樣充分混合方面存在的不足,提供一種混合過程可控,且適應不同煤樣量的罐式煤樣混合裝置。
本實用新型的具體技術方案如下:
一種密封罐式煤樣混合裝置,包括機箱、主動軸、被動軸和罐體,主動軸和被動軸分別安裝在機箱上,主動軸和被動軸分別通過一個U型臂與罐體兩端連接,兩個U型臂呈空間垂直,兩個U型臂均通過萬向節與主動軸和被動軸連接,罐體包括蓋子和罐身,罐蓋內和罐體底部設有長度調節部件,罐身內設有口徑調節部件。
本實用新型的進一步設計在于:
所述長度調節部件由壓簧和壓片組合而成。
所述口徑調節部件包括壓板與調節螺栓,罐身內沿圓周方向均勻設有幾組壓板,每組壓板經由調節螺栓與罐身活動連接。通過調節螺栓與罐身的配合位置,實現不同尺寸密封罐的要求。
口徑調節部件沿罐體周壁圓周向均勻設有三組壓板。
口徑調節部件的壓板優選采用弧形壓板。
蓋子采用壓蓋或螺紋蓋結構。
本實用新型相比現有技術具有如下優點:
1.本實用新型的密封罐式煤樣混合裝置,長度方向和徑向均有調節作用,能夠滿足不同尺寸密封罐的要求。
2.混合過程中,動力裝置驅動主動軸轉動,主動軸帶動罐體旋轉,實現煤樣混合。
3.徑向調節結構中,壓板采用弧形壓板便于與樣品罐相配合,調節螺栓調節方便,適應性強。
附圖說明:
圖1為本實用新型實施例一的結構示意圖。
圖2為本實用新型實施例二中罐體的結構示意圖。
圖中:1-機箱;2-被動軸;3-主動軸;4-罐體;5-U型臂;6-U型臂;7-壓板;8-調節螺栓;9-壓簧;10-壓片;11-壓片;12-壓簧。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例進一步對本實用新型的具體實施方式進行描述。
實施例一:
如圖1所示,本實用新型密封罐式煤樣混合裝置包括機箱1、主動軸3、被動軸2和罐體4,主動軸3和被動軸2平行安裝在機箱上并與動力裝置傳動連接。主動軸3通過萬向節連接U型臂6;被動軸2通過萬向節連接U型臂5;圖1中,U型臂5安裝在罐體左端,U型臂6安裝在罐體的右端,且U型臂6和U型臂5呈空間垂直(如U型臂6連接在罐體上下側,U型臂5連接在罐體前后側,這樣形成兩U型臂相垂直,以保證罐體作三維運動)。本例中,為了方便傳動,主動軸3側位置低于和被動軸2側,使罐體一端位置低,一端位置高,以方便混料。
罐體4(見圖2)包括蓋子和罐身,罐蓋內和罐體底部分別設有長度調節部件(也可僅在蓋子或僅在罐身內設置),以滿足不同長度罐式煤樣的要求。長度調節部件由壓簧和壓片組合而成,通過壓簧的伸縮變化適應盛裝樣品密封罐長度的差異。蓋子內設有壓片10和壓簧9,壓簧9一端連接蓋子,另一端連接壓片10。罐身內設有壓片11和壓簧12,壓簧12一端連接罐身底部,另一端連接壓片11。罐身和蓋子采用螺紋配合方式,以便于取放樣品罐。
另外,動力裝置包括電磁調速電機、渦輪減速器和數顯控制面板,電磁調速電機的輸入端連接有數顯控制面板,輸出端連接有渦輪減速器,渦輪減速器的輸出端驅動主動軸和被動軸。通過調節控制面板來調節裝置轉速和轉動時間。
工作時,操作人員先將蓋子打開,將盛有煤樣的密封罐放入罐體中,調節蓋體和罐身內內壓片至合適位置,擰上蓋子。在控制面板中設置相應參數,接通電源,啟動裝置,開始混合。
實施例二:
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