[實用新型]一種環嗪酮用生產裝置有效
| 申請號: | 201720772280.7 | 申請日: | 2017-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN207091325U | 公開(公告)日: | 2018-03-13 |
| 發明(設計)人: | 岳晟;張偉 | 申請(專利權)人: | 江蘇禾裕泰化學有限公司 |
| 主分類號: | C07D251/46 | 分類號: | C07D251/46 |
| 代理公司: | 南京匯恒知識產權代理事務所(普通合伙)32282 | 代理人: | 夏恒霞 |
| 地址: | 223112 江蘇省淮*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 環嗪酮用 生產 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及環嗪酮生產技術領域,具體涉及一種環嗪酮用生產裝置。
背景技術
環嗪酮是內吸選擇性除草劑,植物根、葉都能吸收,主要通過木質部傳導,對松樹根部沒有傷害,是優良的林用除草劑。在環嗪酮的生產過程中,用到了大量的甲苯、石油醚等溶劑,甲苯屬于有毒化學物,對環境和人體都有一定的危害,故而不能直接排放,且通過傳統的環嗪酮生產工藝得到的環嗪酮產品產量低,生產成本高,鑒于此,有必要對環嗪酮用生產裝置作出改進。
發明內容
為解決現有技術的不足,本實用新型的目的在于提供一種使用方便、產品產量高,且對多種溶劑的回收利用有效的降低了生產成本的環嗪酮用生產裝置。
為了實現上述目標,本實用新型采用如下的技術方案:
一種環嗪酮用生產裝置,包括通過管道依次連接的加成裝置、環合裝置和后處理裝置,加成裝置包括沿物料流動方向通過管道依次連通的加成釜和配制釜,配制釜上設有配制釜甲苯回流口、配制釜甲苯出口和配制釜物料出口,環合裝置包括沿物料流動方向通過管道依次連通的第一過濾裝置和環合反應器,第一過濾裝置通過管道連通配制釜物料出口,后處理裝置包括沿物料流動方向通過管道依次連通的中和水洗釜、脫溶釜、結晶釜、第二過濾裝置和產品罐,第二過濾裝置還通過管道連接濾液處理釜,配制釜甲苯出口、環合反應器和脫溶釜均通過管道連通甲苯脫水釜。
優選地,前述甲苯脫水釜通過管道連通甲苯儲罐,甲苯儲罐通過第一回流管路連通加成釜。
再優選地,前述濾液處理釜上設有水相出口和有機相出口。
更優選地,前述水相出口通過管道連通中和萃取釜,中和萃取釜通過第二回流管路連通配制釜甲苯回流口。
進一步優選地,前述有機相出口通過管道連通蒸餾釜,蒸餾釜通過第三回流管路連通脫溶釜。
具體地,前述甲苯脫水釜、中和水洗釜、中和萃取釜均通過管道連通廢水池。
優選地,前述第一過濾裝置和蒸餾釜均通過管道連通廢渣池。
再優選地,前述第二過濾裝置和產品罐之間還通過管道連接有干燥裝置。
本實用新型的有益之處在于:本實用新型的環嗪酮用生產裝置的使用方便、產品產量高,通過甲苯脫水釜可有效回收甲苯,并可送入加成釜中再利用,經蒸餾釜回收的甲苯和石油醚混合溶劑也可送入脫溶釜中再利用,經中和萃取釜回收的有機相可送入配制釜中再利用,對多種溶劑的回收利用有效的降低了生產成本。
附圖說明
圖1是本實用新型的工作連接示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。
參見圖1,本實施例的一種環嗪酮用生產裝置,包括通過管道依次連接的加成裝置、環合裝置和后處理裝置。
加成裝置包括沿物料流動方向通過管道依次連通的加成釜和配制釜,配制釜上設有配制釜甲苯回流口、配制釜甲苯出口和配制釜物料出口,甲苯脫水釜通過管道連通甲苯儲罐,甲苯儲罐通過第一回流管路連通加成釜。
環合裝置包括沿物料流動方向通過管道依次連通的第一過濾裝置和環合反應器,第一過濾裝置通過管道連通配制釜物料出口。
后處理裝置包括沿物料流動方向通過管道依次連通的中和水洗釜、脫溶釜、結晶釜、第二過濾裝置和產品罐,第二過濾裝置和產品罐之間還通過管道連接有干燥裝置。第二過濾裝置還通過管道連接濾液處理釜,濾液處理釜上設有水相出口和有機相出口,水相出口通過管道連通中和萃取釜,中和萃取釜通過第二回流管路連通配制釜甲苯回流口;有機相出口通過管道連通蒸餾釜,蒸餾釜通過第三回流管路連通脫溶釜。
配制釜甲苯出口、環合反應器和脫溶釜均通過管道連通甲苯脫水釜,甲苯脫水釜、中和水洗釜、中和萃取釜均通過管道連通廢水池(未圖示),第一過濾裝置和蒸餾釜均通過管道連通廢渣池(未圖示),對生產過程中產生的廢水和廢渣集中處理可避免污染環境。
為了更好的闡述本實用新型,下面具體說明其工作過程:
(1)加成
將一定量的甲苯和甲基氨酸酯加入到加成釜中,加成釜夾套通入蒸汽升溫至50℃時,停止通入蒸汽并排出余汽后通入冷卻水,然后緩慢滴加一定量的環己基異氰酸酯進行加成反應,控制反應溫度為65℃,反應壓力為常壓。
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