[實用新型]一種合金雙面自動打磨機有效
| 申請號: | 201720771799.3 | 申請日: | 2017-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN207289747U | 公開(公告)日: | 2018-05-01 |
| 發明(設計)人: | 張枝敏 | 申請(專利權)人: | 福建新峰科技有限公司 |
| 主分類號: | B24B27/033 | 分類號: | B24B27/033;B24B27/00;B24B47/04;B24B55/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 363900 福建省*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 合金 雙面 自動 打磨 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種打磨機裝備,特別涉及一種合金雙面自動打磨機。
背景技術
目前,對于合金材料的使用越來越廣泛,為了保證合金的光澤度和合金材料的穩定性,減少使用過程中出現生銹、被氧化情況的發生,往往需要對合金材料進行打磨處理,但是傳統的打磨設備,往往是對合金材料進行單面打磨,在單面打磨時還需要兩次固定,才能打磨完成,增加了打磨的誤差率,使打磨面不平整,還增加了打磨所需要的時間。為此,我們提出一種合金雙面自動打磨機。
實用新型內容
本實用新型的主要目的在于提供一種合金雙面自動打磨機,可以對合金材料進行雙面打磨,而且不需要兩次固定,使得打磨面較為平整,工作效率高,可以有效解決背景技術中的問題。
為實現上述目的,本實用新型采取的技術方案為:
一種合金雙面自動打磨機,包括第一滾珠絲杠、第二滾珠絲杠和傳送轉動軸,所述第一滾珠絲杠的一端通過連接帽與固定桿轉動連接,,且所述固定桿的一側固定有滾珠絲杠驅動電機,所述第一滾珠絲杠兩側的螺紋反向設計,且所述第一滾珠絲杠上連接著兩個螺紋帽,兩個所述螺紋帽的下端固定著連接軸,所述連接軸的下端固定著固定座,所述固定座通過轉動軸連接著打磨圓盤,所述固定座的上端固定著圓盤驅動電機,兩個所述固定桿的下端固定在工作臺上,所述工作臺的內部連接有四個第二滾珠絲杠,四個所述第二滾珠絲杠的一端通過傳動帶與傳動軸連接,所述傳動軸連接在電動機上,四個所述第二滾珠絲杠上均連接著兩個移動座,所述移動座通過滑動槽與工作臺滑動連接,所述移動座的上端與連接桿轉動連接,所述連接桿的上端固定著傳送轉動軸,且所述連接桿之間設有固定板,所述固定板的上端固定著轉動軸驅動電機,所述傳送轉動軸上設有若干個小型凸臺。
進一步地,所述轉動軸與固定座轉動連接,且所述轉動軸與打磨圓盤固定連接。
進一步地,四個所述第二滾珠絲杠的兩端與工作臺轉動連接。
進一步地,所述打磨圓盤的兩側安裝有擋板。
進一步地,所述第二滾珠絲杠兩側的螺紋為反向設計。
進一步地,所述螺紋帽與第一滾珠絲杠螺紋連接,且所述移動座與第二滾珠絲杠也為螺紋連接。
與現有技術相比,本實用新型具有如下有益效果:
1、本實用新型裝置通過第一滾珠絲杠的設計,第一滾珠絲杠通過連接帽與固定桿轉動連接,第一滾珠絲杠兩側螺紋反向設計,滾珠絲杠驅動電機帶動第一滾珠絲杠轉動,第一滾珠絲杠轉動時可以帶動螺紋帽直線運動,而且兩個螺紋帽會向著相反的方向運動,不會改變中心位置。
2、本實用新型裝置螺紋帽下方連接著連接桿,螺紋帽移動時,通過連接軸、固定座和轉動軸來控制兩個打磨圓盤之間的距離,固定座上的圓盤驅動電機帶動轉動軸轉動,從而帶動打磨圓盤轉動,實現對不同尺寸合金材料的打磨。
3、本實用新型裝置工作臺與四個第二滾珠絲杠轉動連接,且工作臺內安裝有電動機,安裝在電動機上的傳動軸通過傳動帶連接著第二滾珠絲杠,當電動機工作時,可以控制四個滾珠絲杠一起運動。
4、本實用新型裝置四個滾珠絲杠上均安裝有兩個移動座,移動座通過連接桿連接著傳送轉動軸,連接桿通過滑動槽與工作臺滑動連接,每根第二滾珠絲杠轉動時帶動兩個移動座向反方向移動,從而帶動傳送轉動軸移動,進而固定所需打磨的合金材料。
5、本實用新型裝置在同側的兩個傳送轉動軸之間安裝有固定板,固定板可以隨著傳送轉動軸一起移動,固定板上的轉動軸驅動電機可以帶動兩側的傳送轉動軸轉動,運送所需打磨的合金材料,打磨圓盤兩側均安裝有四個傳送轉動軸,在進行雙面打磨時,可以一次性打磨,不再需要二次固定后繼續打磨的過程。
6、本實用新型裝置打磨圓盤的兩側安裝有擋板,可以避免在打磨過程中產生的火花濺出,保證工作臺附近的安全性。
附圖說明
圖1為本實用新型合金雙面自動打磨機的整體結構示意圖。
圖2為本實用新型合金雙面自動打磨機的整體結構俯視示意圖。
圖3為本實用新型合金雙面自動打磨機的工作臺剖視結構示意圖。
圖中:1、螺紋帽;2、第一滾珠絲杠;3、連接軸;4、連接帽;5、固定桿;6、圓盤驅動電機;7、固定座;8、第二滾珠絲杠;9、工作臺;10、電動機;11、移動座;12、連接桿;13、傳送轉動軸;14、轉動軸;15、打磨圓盤;16、滾珠絲杠驅動電機;17、固定板;18、滑動槽;19、轉動軸驅動電機;20、擋板;21、傳動軸;22、傳動帶。
具體實施方式
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