[實用新型]一種一體式鉆頭

有效

• 申請號: 201720771749.5
• 申請日: 2017-06-29
• 公開（公告）號: CN207026556U
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 付凱
• 申請（專利權）人: 重慶富強機械配件廠
• 主分類號: B23B51/08
• 分類號: B23B51/08
• 代理公司: 重慶中之信知識產權代理事務所(普通合伙)50213
• 代理人: 張景根

技術領域

本實用新型屬于鉆頭技術領域，尤其涉及一種具備鉆擴鉸功能的鉆頭。

背景技術

在機械加工中，經常對對諸如摩托車缸蓋等零部件進行鉆孔，部分孔由要求具備一定的精度，即需要經過較小的鉆頭鉆出基礎孔，然后再用較大的鉆頭將基礎孔擴大，最后用鉸刀對擴大后的孔進行鉸孔，最終達到所需要加工的孔的精度。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種一體式鉆頭，該一體式鉆頭可以一次性將孔加工成型。

本實用新型的技術方案如下：

一體式鉆頭，包括順次連接的鉆柄、用于鉸孔的第一鉆體、用于擴孔的第二鉆體、用于加工基礎孔的第三鉆體；

所述鉆柄為光軸，所述第一鉆體為鉸刀，所述第二鉆體和第三鉆體均為麻花鉆且只有第三鉆體才具有麻花鉆的鉆尖，所述鉆尖作為一體式鉆頭的鉆尖；所述第一鉆體、第二鉆體、第三鉆體的直徑依次變小。

進一步地，所述第二鉆體的一端設有圓柱凸起，該圓柱凸起內部沿其徑向設有穿孔，在該穿孔的二分之一深度處固定有隔板，隔板的兩側面分別連接有彈簧，每根彈簧均與可在穿孔內自由滑動的滑柱相連，且彈簧在自由狀態下，可將所述滑柱的弧面端部頂出穿孔；所述圓柱凸起的側壁上沿著長度方向設有條形的凸棱，所述圓柱凸起插入第三鉆體端部的盲孔內時，所述凸棱插入盲孔內壁上的條形滑槽內，以使得所述滑柱的弧面端部可以準確滑入盲孔內壁上的相應凹孔內而將第二、第三鉆體連接起來。

進一步地，所述圓柱凸起插入到所述盲孔的孔底時，所述滑柱的弧面端部剛好完全伸入所述凹孔內。

進一步地，所述第二鉆體的一端設有十字形的凸起，第三鉆體與之相接的一端設有十字形凹槽，所述凸起嵌入所述凹槽內。

進一步地，第一、二、三鉆體一體成型。

進一步地，所述弧面端部為半球形。

進一步地，所述滑柱為長方體狀，其伸出所述穿孔的一端的端面面倒圓處理且該端部沿圓柱凸起圓周方向發生擠壓接觸的側面為平面，與該擠壓接觸的側面相配合的凹孔的孔壁也為平面。

本實用新型的有益效果：本實用新型采用分別實現鉆、擴、鉸三道工序的三根鉆體來將孔一次性加工成型，提高了加工效率，減少了多次裝夾更換鉆頭產生的累積誤差，保證了一次成型精度。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為第二、三鉆體連接結構示意圖。

圖3為第二、三鉆體分離時的結構示意圖。

圖4為第三鉆體的俯視圖。

圖5為滑柱的主視圖。

圖6為滑柱的俯視圖。

圖7為第三鉆體設有凹孔段的局部立體圖。

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優點及功效。

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

如圖1所示，一種一體式鉆頭，包括順次連接的鉆柄1、用于鉸孔的第一鉆體2、用于擴孔的第二鉆體3、用于加工基礎孔的第三鉆體4；

所述鉆柄1為光軸，所述第一鉆體2為鉸刀的結構形式，用于精加工時的鉸孔，所述第二鉆體3和第三鉆體4均為麻花鉆結構且只有第三鉆體4才具有麻花鉆的鉆尖,該鉆尖便作為一體式鉆頭的鉆尖。所述第一鉆體2、第二鉆體3、第三鉆體4的直徑依次變小，以適應鉆、擴、鉸的三道工序需求，將孔逐步加工成型。

進一步地，如圖2—4所示，所述第二鉆體3的一端設有圓柱凸起301，該圓柱凸起301內部沿其徑向設有穿孔，在該穿孔的二分之一深度處固定有隔板5，隔板5的兩側面分別連接有彈簧6，每根彈簧6均與可在穿孔內自由滑動的滑柱7固定相連，且彈簧6在自由狀態下，可將所述滑柱7的弧面端部頂出穿孔；所述圓柱凸起301的側壁上沿著長度方向設有條形的凸棱(圖中未示出)，所述圓柱凸起301插入第三鉆體4端部的盲孔內時，所述凸棱插入盲孔內壁上的條形滑槽401內，以使得所述滑柱7的弧面端部可以準確滑入盲孔內壁上的相應凹孔402內而將第二、三鉆體連接起來，實現快速連接；本實施例的該種快裝結構用于了第二、三鉆體之間的連接是由于這兩個鉆體主要用于鉆基礎孔和擴孔使用，快裝結構帶來的誤差不會對鉆孔造成影響，而第一鉆體2與第二鉆體3之間的連接不宜采用該快換結構，因為第一鉆體2有關孔的成型精度，宜采用其他結構形式，例如與第二鉆體3之間一體加工成型制得。