[實用新型]一種微耕機傳動結構

有效

• 申請號: 201720771356.4
• 申請日: 2017-06-29
• 公開（公告）號: CN206821166U
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發明（設計）人: 胡木雄
• 申請（專利權）人: 重慶奧雄機械制造有限公司
• 主分類號: A01B33/08
• 分類號: A01B33/08;A01B71/04
• 代理公司: 重慶樂泰知識產權代理事務所(普通合伙)50221
• 代理人: 劉佳

技術領域

本實用新型涉及農業機械制造領域，特別涉及一種微耕機傳動結構。

背景技術

現有的微耕機大多數是通過行星齒輪機構實現變速，行星齒輪傳動平穩可靠，結構緊湊，但由于齒圈與安裝位置是通過點接觸安裝，變速箱內磨損較大，變速箱內單軸離合片的受力位置分布在離合片的內外兩側，離合片受力不均會導致磨損更大，導致變速穩定性和靈敏性差，產生的扭力也變小。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供了一種能減小傳動磨損的微耕機傳動結構。

本實用新型的技術方案如下：

一種微耕機傳動結構，包括發動機，在所述發動機的下端固設有行走箱，在所述發動機內設有傳動曲軸，所述傳動曲軸豎直向下伸出發動機的殼體，并伸入行走箱的箱體，該傳動曲軸的伸出端套接有傳動齒，在所述傳動齒的外側對稱設有兩個同步斜齒，每個所述同步斜齒的一側均連接有一個行走斜齒，每個所述行走斜齒均嚙合連接有輸出齒，每個所述輸出齒上設有傳遞軸，每個所述傳遞軸連接有一個太陽輪，所述太陽輪沿圓周方向嚙合連接有四個行星輪，四個所述行星輪還嚙合有齒圈，所述齒圈固設在行走箱的內腔壁中；在所述輸出齒的一側還嚙合有平衡齒。

采用以上結構，發動機的傳動曲軸直接連接行走箱，并由傳動齒傳遞轉速，再由同步斜齒和行走斜齒之間的齒數比傳遞轉速，并最終由太陽齒傳動給輪子，而不再由變速箱進行加減速的調整，簡化了傳動結構；同時，太陽輪嚙合有四個行星輪，傳動受力更均勻，輸出齒與行走斜齒和平衡齒嚙合，齒輪嚙合受力不會單邊，避免因受力不均而對齒輪產生較大磨損，延長了使用壽命，結構緊湊，安裝便捷。

為了節省裝配空間，同時便于拆裝，作為優選，對應端的所述同步斜齒和行走斜齒為并排排列設置，該同步斜齒的中部設有第一連接桿，該行走斜齒的中部設有第二連接桿，所述第一連接桿和第二連接桿均固設在行走箱內壁的對應位置上。

為了更有利于傳動部件的拆裝，作為優選，所述第二連接桿向下穿設過行走斜齒，所述穿出端設有與輸出齒嚙合連接的平衡齒，所述平衡齒與行走斜齒對稱設置在輸出齒的兩端，該穿出端固設在行走箱的下端內壁上。

為了使傳動受力均勻，作為優選，所述行走斜齒以及平衡齒均與輸出齒垂直嚙合連接。

為了便于拆裝，同時有利于傳動轉動，作為優選，所述第一連接桿以及第二連接桿的穿出端上均設有軸承，所述軸承嵌設在行走箱對應位置的箱壁上。

有益效果：本實用新型由傳動曲軸直接傳動給傳動齒輪組，由太陽輪傳動給輪子，并由平衡齒和行星輪的共同作用來均衡傳動受力，減小了傳動磨損，延長了使用壽命，拆裝便捷，結構緊湊，適用范圍廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

由圖1所示，本實用新型由發動機1等組成，在所述發動機1的下端固設有行走箱2，在所述發動機1內設有傳動曲軸11，所述傳動曲軸11豎直向下伸出發動機1的殼體，并伸入行走箱2的箱體。

該傳動曲軸11的伸出端套接有傳動齒12，在所述傳動齒12的外側對稱設有兩個同步斜齒13，每個所述同步斜齒13的一側均連接有一個行走斜齒14，對應端的所述同步斜齒13和行走斜齒14為并排排列設置，該同步斜齒13的中部設有第一連接桿31，該行走斜齒14的中部設有第二連接桿32，所述第二連接桿32向下穿設過行走斜齒14，所述穿出端設有與輸出齒15嚙合連接的平衡齒16，所述平衡齒16與行走斜齒14對稱設置在輸出齒15的兩端，所述行走斜齒14以及平衡齒16均與輸出齒15垂直嚙合連接；所述第一連接桿31以及第二連接桿32的穿出端上均設有軸承4，所述軸承4嵌設在行走箱2對應位置的箱壁上。

每個所述行走斜齒14均嚙合連接有輸出齒15，每個所述輸出齒15上設有傳遞軸151，每個所述傳遞軸151連接有一個太陽輪21，所述太陽輪21沿圓周方向嚙合連接有四個行星輪22，四個所述行星輪22還嚙合有齒圈23，所述齒圈23固設在行走箱2的內腔壁中。

本實用新型的使用方法如下：