[實用新型]一種水杯蓋模具有效
| 申請號: | 201720771259.5 | 申請日: | 2017-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN207059117U | 公開(公告)日: | 2018-03-02 |
| 發明(設計)人: | 肖方明 | 申請(專利權)人: | 象山康源模塑有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/33 | 分類號: | B29C45/33;B29C45/40;B29L1/00;B29L31/56 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315700 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 水杯 模具 | ||
技術領域
本實用新型涉及模具,特別涉及一種水杯蓋模具。
背景技術
模具,工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之,模具是用來制作成型物品的工具,這種工具由各種零件構成,不同的模具由不同的零件構成;它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。
注塑模具是一種生產塑膠制品的工具;也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具;注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法;具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔,經冷卻固化后,得到成形品。注塑模具在生產過程中對于一些具有螺紋的部分容易出現無法脫模的問題,例如,如圖1所示,水杯蓋的下側需要設置與其他部件相互配合的螺紋,而在注塑過程中,螺紋無法通過正常的模式進行脫模,所以會造成產品拉傷甚至破裂,所以具有一定的改進空間。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種水杯蓋模具,能夠保證具有螺紋的產品可以正常脫模,有效避免拉傷,提高成品率。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:
一種水杯蓋模具,包括第一動模板與第二動模板,所述第一動模板與第二動模板之間設有支撐板,還包括用于成型水杯蓋頂部的第一成型塊與用于成型水杯蓋螺紋的第二成型塊,所述第一成型塊上一體連接有支撐軸,且所述支撐軸與第二動模板固定連接以將水杯蓋限制于第一動模板上;所述第二成型塊上一體連接有連接管,所述連接管套設于支撐軸上,所述第二動模板上設有用于驅動連接管旋轉以將第二成型塊從水杯蓋螺紋中旋出的驅動組件。
采用上述方案,通過驅動組件來旋轉連接管以帶動第二成型塊旋轉,使得第二成型塊從水杯蓋的螺紋上旋出,同時由于支撐軸與第一成型塊限制水杯蓋縱向運動方向而第一動模板則限制水杯蓋周向的方向,從而保證第二成型塊在從水杯蓋上旋出時水杯蓋不會發生晃動或者跟著轉動的情況,提高結構的穩定性,同時也能夠保證正常脫模,有效避免水杯蓋這個產品被拉傷的情況。
作為優選,所述驅動組件包括驅動氣缸、與驅動氣缸的驅動軸固定連接的齒條、與齒條相互嚙合的雙層齒輪以及與連接管固定連接且與雙層齒輪相互嚙合的從動齒輪。
采用上述方案,驅動氣缸為動力源,來帶動齒條發生直線運動,而齒條與雙層齒輪相互嚙合以將齒條的直線運動轉換為雙層齒輪的周向運動,同時從動齒輪又與雙層齒輪的另一層齒相互嚙合,使得雙層齒輪帶動從動齒輪也發生周向旋轉,進而實現驅動連接管發生旋轉的功能。
作為優選,所述第二動模板上設有用于固定驅動氣缸與放置齒條的安裝架。
采用上述方案,安裝架的設置,使得驅動汽缸與齒條能夠固定在第二動模板上,便于安裝與放置。
作為優選,所述安裝架包括與第二動模板固定連接的第一固定板、與驅動氣缸固定連接的第二固定板以及用于連接第一固定板與第二固定板的加長桿,所述第一固定板與第二固定板上均設有供齒條穿設的穿設孔。
采用上述方案,加長桿的設置,使得驅動氣缸能夠盡可能的遠離模具,避免由于在注塑過程中產生的高溫而影響驅動氣缸的正常使用,提高結構的穩定性。
作為優選,所述加長桿設置有兩個,且對稱設置于齒條的兩側。
采用上述方案,對稱設置的加長桿能夠保證安裝架的結構更加的穩定,不會發生晃動。
作為優選,所述從動齒輪上設有限位凸起,所述連接管上設有與限位凸起對應的限位凹槽。
采用上述方案,限位凸起卡入限位凹槽內實現動齒輪與連接管之間的固定,結構簡單且容易實施。
作為優選,所述限位凸起與限位凹槽均設有兩個且一一對應,分別對稱設置于從動齒輪與連接管上。
采用上述方案,對稱設置的限位凸起與限位凹槽,使得固定更加牢固的同時結構更加的穩定,避免由于發生磨損而造成相對轉動的情況。
作為優選,還包括定模板,所述定模板上設有供線束放置的放置槽。
采用上述方案,放置槽的設置能夠有效的避免線束損壞的情況,提高線束的安全性。
作為優選,所述定模板上設有用于壓緊線束于放置槽內的壓緊塊,所述定模板上設有供壓緊塊放置的安置槽。
采用上述方案,根據壓緊塊將線束壓緊在放置槽內,避免線束在沒有外力的作用下而造成脫離的情況,進而導致線束斷裂而影響模具的使用,進一步保證安全性,而通過安置槽的設置,使得壓緊塊與定模座板的表面相互平齊,避免發生碰撞的情況,提高模具使用的安全性。
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