[實用新型]氣化爐及煤制氣處理系統

有效

• 申請號: 201720771129.1
• 申請日: 2017-06-28
• 公開（公告）號: CN207108931U
• 公開（公告）日: 2018-03-16
• 發明（設計）人: 薛磊;李長安;彭憶平
• 申請（專利權）人: 北京金泰瑞和工程科技有限公司
• 主分類號: C10J3/48
• 分類號: C10J3/48;C10J3/56;C10J3/84;F22B1/18
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙)11371
• 代理人: 吳強

技術領域

本實用新型涉及煤制氣生產處理技術領域，尤其是涉及一種氣化爐及煤制氣處理系統。

背景技術

隨著機械化采煤的推廣，粉煤和低質煤產量在逐年增加，如何采用先進的技術，合理、高效、無污染地利用這些煤是行業研究的熱點問題。

目前傳統的氣化爐內底部設置有氣化劑噴嘴，當氣化劑從氣化爐底部吹入氣化爐的爐膛內后，粉煤在氣化爐內向上浮動并進行氣化反應。但是由于粉煤在氣化過程中逐漸上升，有部分未被氣化的粉煤會隨煤制氣通過氣化爐上部的出氣口向外排出，因此，氣化過程中粉煤的氣化效率不高、浪費原料，且由于氣化爐不能充分燃燒粉煤，排放后造成污染環境。

實用新型內容

本實用新型的第一目的在于提供氣化爐，以緩解現有技術的氣化爐氣化效率低且污染環境的技術問題。

本實用新型的第二目的在于提供煤制氣處理系統，以緩解現有技術的氣化爐氣化效率低造成的污染環境且煤制氣洗滌冷卻耗水量大的問題。

為了實現本實用新型的上述目的，特采用以下技術方案：

一種氣化爐，包括爐體和爐膛，所述爐體的上部設有用于輸出煤制氣的出氣口，所述爐體的下部設進料口，所述爐體的底部設有出灰口；

所述爐膛包括密相區和稀相區，與所述稀相區對應的所述爐體上設有用于向所述稀相區導入氣化劑的上層噴嘴；與所述密相區對應的所述爐體上設有用于向所述密相區導入氣化劑的下層噴嘴。

進一步的，所述上層噴嘴為多個且呈環形均勻布置于同一平面。

進一步的，所述下層噴嘴為多個且呈環形均勻布置于同一平面。

進一步的，所述上層噴嘴為奧氏體不銹鋼噴嘴或鎳基合金鋼噴嘴；所述下層噴嘴為奧氏體不銹鋼噴嘴或鎳基合金鋼噴嘴。

進一步的，所述氣化爐為加壓流化床氣化爐。

進一步的，所述加壓流化床氣化爐的工作壓力為0.1～10MPa。

一種煤制氣處理系統，包括上述氣化爐。

進一步的，所述上層噴嘴和所述下層噴嘴連通氣化劑供給裝置，所述進料口與加煤裝置連接，所述出氣口與二次轉化裝置連接，所述出灰口與集灰鎖斗連接；

所述二次轉化裝置后依次連接煤氣鍋爐、洗滌飽和塔和沉降分離裝置；所述煤制氣經二次轉化裝置處理后依次經過煤氣鍋爐和洗滌飽和塔再向外輸送。

進一步的，所述二次轉化裝置用旋風除塵裝置代替。

進一步的，所述洗滌飽和塔用干法除塵裝置代替。

與已有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型中提供的氣化爐中設置有兩層用于導入氣化劑的噴嘴，即上層噴嘴和下層噴嘴，上層噴嘴設置于氣化爐上部的稀相區，下層噴嘴設置于氣化爐下部的密相區，氣化劑通過上層噴嘴和下層噴嘴吹入氣化爐的爐膛內部，下層噴嘴吹入的氣化劑使粉煤迅速擴散，在氣化爐的密相區中大部分粉煤被氣化，少量沒有沒氣化的粉煤向上浮動進入氣化爐上部稀相區，由上層噴嘴吹入的氣化劑繼續氣化。由于氣化爐上部的稀相區也設置了氣化劑噴嘴，同時在下部密相區和上部稀相區通入氣化劑，這樣可以使上浮至氣化爐上部的粉煤也得到充分的氣化反應，從而提高了粉煤的氣化效率，減少了粉煤的排出，降低環境污染。

本實用新型提供的煤制氣處理系統包括上述氣化爐，因此，采用該煤制氣處理系統對煤進行煤制氣化處理，可以達到提供煤原料的氣化率及減少粉煤排放的目的。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例一提供的氣化爐的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例二提供的煤制氣處理系統的結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例三提供的煤制氣處理系統的結構示意圖；

圖4為本實用新型實施例四提供的煤制氣處理系統的結構示意圖。

圖標：1-煤倉；2-粉煤鎖斗；3-粉煤儲罐；4-供煤機；5-氣化爐；51-上層噴嘴；52-下層噴嘴；6-氣化劑混合器；7-集灰鎖斗；8-第一集灰罐；9-二次轉化爐；10-第二集灰罐；11-煤氣鍋爐；111-鍋爐汽包；12-洗滌飽和塔；13-閃蒸罐；14-沉降槽；15-灰水槽；16-除氧水槽；17-灰漿槽；18-分離罐；19-旋風除塵裝置；20-干法除塵裝置。

具體實施方式