[實(shí)用新型]一種碳化硅的快速除塵干燥裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720771095.6
• 申請(qǐng)日: 2017-06-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207132643U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王希杰;李斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東天岳先進(jìn)材料科技有限公司
• 主分類號(hào): F26B9/06
• 分類號(hào): F26B9/06;F26B21/06;F26B21/10
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司37205
• 代理人: 苗峻,張平平

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于干燥裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種碳化硅的快速除塵干燥裝置。

背景技術(shù)

碳化硅具有硬度高、熔點(diǎn)高、透光性好、電絕緣性優(yōu)良、化學(xué)性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、光學(xué)、信息等高技術(shù)領(lǐng)域。在碳化硅的加工流程中，碳化硅干燥也是極其重要的一部分，對(duì)現(xiàn)有技術(shù)而言，現(xiàn)有的干燥裝置干燥效率低，效果差，碳化硅的干燥質(zhì)量無(wú)法保證，且干燥環(huán)境不夠干凈，干燥氣流中粉塵顆粒含量過(guò)高，可能會(huì)對(duì)寶石產(chǎn)生二次污染。為此，我們提出一種碳化硅的快速除塵干燥裝置，以解決上述背景技術(shù)中提到的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種碳化硅的快速除塵干燥裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種碳化硅的快速除塵干燥裝置，包括裝置本體，所述裝置本體的上端側(cè)壁設(shè)有吸風(fēng)機(jī)，所述吸風(fēng)機(jī)的外側(cè)連接有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾塞，所述過(guò)濾塞的端部設(shè)有篩絹，所述吸風(fēng)機(jī)的內(nèi)側(cè)連接有位于裝置本體內(nèi)的空氣加熱器，所述裝置本體的內(nèi)腔中部設(shè)有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)之間設(shè)有吸附層，所述裝置本體的底端上側(cè)面設(shè)有放置臺(tái)，所述裝置本體的下端側(cè)壁設(shè)有排氣孔。

優(yōu)選的，所述篩絹設(shè)有兩組，且所述篩絹分別設(shè)置在過(guò)濾塞的兩端。

優(yōu)選的，所述過(guò)濾塞的側(cè)面固定設(shè)有限位掛鉤，且所述限位掛鉤卡接在進(jìn)氣管的外端部。

優(yōu)選的，所述空氣加熱器通過(guò)連桿固定安裝在裝置本體的頂端。

優(yōu)選的，所述吸附層設(shè)置在活性炭吸附層。

優(yōu)選的，所述裝置本體的外側(cè)設(shè)有控制開(kāi)關(guān)，且所述控制開(kāi)關(guān)為吸風(fēng)機(jī)和空氣加熱器的電源開(kāi)關(guān)。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該碳化硅的快速除塵干燥裝置，通過(guò)在進(jìn)氣管的內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾塞，并在裝置本體的中部設(shè)有濾網(wǎng)和吸附層，該組合結(jié)構(gòu)可以將外界空氣中的顆粒進(jìn)行兩次過(guò)濾和吸附，避免對(duì)碳化硅干燥時(shí)的再次污染，通過(guò)將進(jìn)氣管與空氣加熱器連接，在進(jìn)氣的過(guò)程中直接對(duì)空氣加熱，實(shí)現(xiàn)干燥除塵一體化，提高加工效率，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，除塵干燥快速，使用安全方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的過(guò)濾塞的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1裝置本體、2吸風(fēng)機(jī)、3進(jìn)氣管、4過(guò)濾塞、5篩絹、6空氣加熱器、7濾網(wǎng)、8吸附層、9放置臺(tái)、10排氣管、11限位掛鉤、12連桿、13控制開(kāi)關(guān)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供的一種技術(shù)方案：一種碳化硅的快速除塵干燥裝置，包括裝置本體1，所述裝置本體1的上端側(cè)壁設(shè)有吸風(fēng)機(jī)2，所述吸風(fēng)機(jī)2的外側(cè)連接有進(jìn)氣管3，所述進(jìn)氣管3的內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾塞4，所述過(guò)濾塞4的端部設(shè)有篩絹5，所述吸風(fēng)機(jī)2的內(nèi)側(cè)連接有位于裝置本體內(nèi)的空氣加熱器6，所述裝置本體1的內(nèi)腔中部設(shè)有橫截裝置本體1的濾網(wǎng)7，所述濾網(wǎng)7之間設(shè)有吸附層8，所述裝置本體1的底端上側(cè)面設(shè)有放置臺(tái)9，所述裝置本體1的下端側(cè)壁設(shè)有排氣孔10。

進(jìn)一步的，所述篩絹5設(shè)有兩組，且所述篩絹5分別設(shè)置在過(guò)空心圓柱形濾塞4的兩端，增加空氣大顆粒的過(guò)濾強(qiáng)度。

進(jìn)一步的，所述過(guò)濾塞4的側(cè)面固定設(shè)有限位掛鉤11，且所述限位掛鉤11卡接在進(jìn)氣管3的外端部，便于過(guò)濾塞4的安裝和拿取，便于清理和更換。

進(jìn)一步的，所述空氣加熱器6通過(guò)連桿12固定安裝在裝置本體1的頂端加強(qiáng)空氣加熱器6的穩(wěn)固。

進(jìn)一步的，所述吸附層8設(shè)置在活性炭吸附層，對(duì)加熱后的氣體進(jìn)行二次吸附，增加空氣潔凈。

進(jìn)一步的，所述裝置本體1的外側(cè)設(shè)有控制開(kāi)關(guān)13，且所述控制開(kāi)關(guān)13與吸風(fēng)機(jī)2和空氣加熱器6均電性連接，為兩者的電源開(kāi)關(guān)，用于控制吸風(fēng)機(jī)2和空氣加熱器6的開(kāi)關(guān)。

該碳化硅的快速除塵干燥裝置，通過(guò)在進(jìn)氣管3的內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾塞4，并在裝置本體1的中部設(shè)有濾網(wǎng)7和吸附層8，該組合結(jié)構(gòu)可以將外界空氣中的顆粒進(jìn)行兩次過(guò)濾和吸附，避免對(duì)碳化硅干燥時(shí)的再次污染，通過(guò)將進(jìn)氣管3與空氣加熱器6連接，在進(jìn)氣的過(guò)程中直接對(duì)空氣加熱，實(shí)現(xiàn)干燥除塵一體化，提高加工效率，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，除塵干燥快速，使用安全方便。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。