[實(shí)用新型]應(yīng)用于切割機(jī)的慢走絲耐腐蝕耐磨輔助定位銅板

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720770847.7
• 申請(qǐng)日: 2017-06-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206854788U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-01-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王興紅;金煒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 興化市興成銅業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B23H7/02
• 分類號(hào): B23H7/02;B23H11/00
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務(wù)所32237
• 代理人: 賀翔

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于切割機(jī)安裝配件應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及應(yīng)用于切割機(jī)的慢走絲耐腐蝕耐磨輔助定位銅板。

背景技術(shù)

隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。切割機(jī)從切割材料來(lái)區(qū)分，分為金屬材料切割機(jī)和非金屬材料切割機(jī)。金屬材料切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、水刀切割機(jī)等；非金屬材料切割機(jī)主要是刀具切割機(jī)。切割機(jī)從控制方式來(lái)區(qū)分，分為數(shù)控切割機(jī)和手動(dòng)切割機(jī)。數(shù)控切割機(jī)，其是用數(shù)字程序驅(qū)動(dòng)機(jī)床運(yùn)動(dòng)，隨著機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)，隨機(jī)配帶的切割工具對(duì)物體進(jìn)行切割，這種機(jī)電一體化的切割機(jī)就稱之為數(shù)控切割機(jī)。激光切割機(jī)為效率最快，切割精度最高，切割厚度一般較小，等離子切割機(jī)切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割機(jī)針對(duì)于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。

慢走絲線切割是電火花線切割的一種，x英文簡(jiǎn)寫是（WEDM-LS）。是利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)金屬絲（稱為電極絲）作電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型，它主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件。由于切割機(jī)作業(yè)環(huán)境復(fù)雜如通常作業(yè)在高溫、高濕等作業(yè)環(huán)境中，所以對(duì)其組裝配件要求較高，其不僅要求具有快速安裝、拆卸、韌性強(qiáng)及無(wú)斷裂的現(xiàn)象，也需要具有較強(qiáng)的耐腐蝕、耐磨及耐高溫等特性，以保證切割機(jī)能夠進(jìn)行高效、精準(zhǔn)和穩(wěn)定的切割作業(yè)。但是，現(xiàn)有傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的用于切割機(jī)的組裝配件如慢走絲耐輔助定位銅板，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝拆卸使用不便捷，同時(shí)其長(zhǎng)期使用后常出現(xiàn)裂痕、磨損較大、固定安裝不穩(wěn)定等現(xiàn)象，進(jìn)而導(dǎo)致使用壽命短且不能進(jìn)行精準(zhǔn)、高效和穩(wěn)定的切割作業(yè)，需定期檢修，影響其使用工作效率，已不能滿足現(xiàn)有切割機(jī)的裝配使用需求，而這是當(dāng)前所亟待解決的。

因此，基于上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供應(yīng)用于切割機(jī)的慢走絲耐腐蝕耐磨輔助定位銅板。

實(shí)用新型內(nèi)容

實(shí)用新型目的：本實(shí)用新型的目的是提供應(yīng)用于切割機(jī)的慢走絲耐腐蝕耐磨輔助定位銅板，其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理且一體成型的洋白銅制得，其便于進(jìn)行快速的拆卸與安裝且固定支撐牢靠、穩(wěn)定，無(wú)斷裂現(xiàn)象，同時(shí)其耐腐蝕、耐磨性能優(yōu)、韌性強(qiáng)使用壽命長(zhǎng)，無(wú)需常檢修使用效率高，同時(shí)解決了現(xiàn)有定位銅板不便安裝、維護(hù)的問(wèn)題，適用與切割機(jī)裝配使用完成高效精準(zhǔn)的切割作業(yè)。

技術(shù)方案：本實(shí)用新型提供應(yīng)用于切割機(jī)的慢走絲耐腐蝕耐磨輔助定位銅板，包括定位板本體，及設(shè)置在定位板本體上的定位軌道槽，及位于定位板本體上且分別設(shè)置在定位軌道槽端部的一組第一半圓形限位槽，及位于定位板本體上且與一組第一半圓形限位槽相配合使用的第二半圓形限位槽，及設(shè)置在第二半圓形限位槽內(nèi)的半圓形陶瓷墊，及位于第二半圓形限位槽內(nèi)且均勻設(shè)置在半圓形陶瓷墊外層的若干個(gè)第一定位孔，及設(shè)置在半圓形陶瓷墊上的注油孔，及位于定位板本體上且對(duì)稱設(shè)置在定位軌道槽兩側(cè)的第二定位孔、第三定位孔，其中，第二定位孔、第三定位孔的直徑相同且分別大于第一定位孔；所述定位板本體、定位軌道槽、第一半圓形限位槽、第二半圓形限位槽、第一定位孔、第二定位孔和第三定位孔為一體成型的洋白銅制得，其中，半圓形陶瓷墊設(shè)置在第二半圓形限位槽中間的半圓形陶瓷墊安裝槽內(nèi)。

本技術(shù)方案的，所述應(yīng)用于切割機(jī)的慢走絲耐腐蝕耐磨輔助定位銅板，還包括設(shè)置在定位板本體上兩側(cè)的第一輔助定位孔、第二輔助定位孔，其中，第一輔助定位孔、第二輔助定位孔均設(shè)置為螺紋孔結(jié)構(gòu)。

本技術(shù)方案的，所述應(yīng)用于切割機(jī)的慢走絲耐腐蝕耐磨輔助定位銅板，還包括設(shè)置在定位板本體上且分別位于第一輔助定位孔、第二輔助定位孔下方的第三輔助定位孔、一組安裝定位孔槽，其中，第三輔助定位孔設(shè)置為螺紋孔結(jié)構(gòu)。

本技術(shù)方案的，所述第一輔助定位孔、第二輔助定位孔、第三輔助定位孔的直徑相同。

本技術(shù)方案的，所述應(yīng)用于切割機(jī)的慢走絲耐腐蝕耐磨輔助定位銅板，還包括設(shè)置在定位板本體另一面的一組安裝限位槽，其中，一組安裝限位槽的長(zhǎng)度尺寸不同。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的應(yīng)用于切割機(jī)的慢走絲耐腐蝕耐磨輔助定位銅板的有益效果在于：其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理且一體成型的洋白銅制得，其便于進(jìn)行快速的拆卸與安裝且固定支撐牢靠、穩(wěn)定，無(wú)斷裂現(xiàn)象，同時(shí)其耐腐蝕、耐磨性能優(yōu)、韌性強(qiáng)使用壽命長(zhǎng)，無(wú)需常檢修使用效率高，同時(shí)解決了現(xiàn)有定位銅板不便安裝、維護(hù)的問(wèn)題，適用與切割機(jī)裝配使用完成高效精準(zhǔn)的切割作業(yè)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的應(yīng)用于切割機(jī)的慢走絲耐腐蝕耐磨輔助定位銅板的結(jié)構(gòu)示意圖；