[實用新型]餐盤蓋拉伸成型模

有效

• 申請號: 201720770596.2
• 申請日: 2017-06-29
• 公開（公告）號: CN206925222U
• 公開（公告）日: 2018-01-26
• 發明（設計）人: 黃建良
• 申請（專利權）人: 張家港幸運金屬工藝品有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D22/20
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司32102
• 代理人: 黃春松

技術領域

本實用新型涉及一種用于制作餐盤蓋的模具。

背景技術

餐盤蓋是一種常用的餐具，由于常規的拉伸模具上的壓邊圈與凹模之間的咬合力度不夠，就不能牢固地將金屬薄板固定住，若是一次性將金屬薄板拉伸形成餐盤蓋，在拉伸過程中金屬薄板就會產生位移，最終使拉伸出來的產品出現褶皺、斷裂等問題，為了防止出現上述問題，目前大多數企業在制造餐盤蓋時，需要使用三套拉伸模進行三次拉伸才能將金屬薄板逐漸拉伸成餐盤蓋。拉伸過程如下：首先用第一套拉伸模進行第一次拉伸工序，從而使金屬薄板被拉伸成為具有初步形狀的第一半成品，再將第一半成品放置在第二拉伸模上進行第二次拉伸工序，將第一半成品拉伸成與成品形狀相同的第二半成品，最后將第二半成品放置在第三套拉伸模上對第二半成品的頂部進行拉伸，在第二半成品的頂部形成能夠加強餐盤蓋頂部強度的圓形臺階，這樣就得到完整的餐盤蓋。上述拉伸工藝需要三套模具才能完成整個餐盤蓋的拉伸過程，不僅增加了生產成本，而且還降低了生產效率。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種能夠降低生產成本、提高生產效率的餐盤蓋拉伸成型模。

為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：餐盤蓋拉伸成型模，包括：凹模、凸模，在凹模中設置有貫穿凹模上下端的凹模腔，凹模腔的內側壁與凹模的底面之間以外凸的圓弧面光滑過渡連接，在凹模腔外圍的凹模底面上設置有凹凸相間的圓環形的第一環形壓邊筋，在凹模腔內設置有能夠在凹模腔內上下移動的脫料板，在脫料板的底面上設置有至少兩個從外到內依次向下凸出的圓形臺階；所述凸模包括：能夠與凹模腔相適配的芯模、及與芯模連接的圓柱形芯模座，所述芯模座的外徑大于芯模的外徑，芯模與芯模座之間以內凹的圓弧面光滑過渡連接，在芯模的頂面上設置有與圓形臺階相對應的從外到內依次向下凹陷的圓形凹槽，各圓形凹槽能夠與脫料板上對應的圓形臺階分別一一對齊適配，在凸模的外側套裝有能夠沿著凸模的外側壁上下移動的壓邊圈，所述壓邊圈的內徑與芯模座的外徑相適配，在壓邊圈的頂面上設置有能夠放置金屬薄板的放置槽，在放置槽中靠近放置槽的外部邊緣處設置有凹凸相間的、能夠與第一環形壓邊筋相互咬合的圓環形的第二環形壓邊筋，當凹模的底部與壓邊圈的頂部相互貼合時，第一環形壓邊筋能夠與第二環形壓邊筋相互咬合，從而將放置在放置槽中的薄板咬合住，最終使壓邊圈上的薄板被固定定位。

進一步的，前述的餐盤蓋拉伸成型模，其中，所述第一環形壓邊筋和第二環形壓邊筋的截面形狀均為波浪形形狀。

進一步的，前述的餐盤蓋拉伸成型模，其中，所述凹模為圓柱形狀，在凹模的外側壁上沿著圓周設置有能夠與助動機構上的壓板固定連接的第一連接槽。

進一步的，前述的餐盤蓋拉伸成型模，其中，在脫料板上設置有能夠與沖頭連接的螺紋孔。

進一步的，前述的餐盤蓋拉伸成型模，其中，在凸模的底部設置有凸模墊塊，凸模墊塊的外徑小于芯模座的外徑，在凸模墊塊上設置有能夠與壓機平臺連接的螺紋孔。

進一步的，前述的餐盤蓋拉伸成型模，其中，在凸模上設置有上下貫穿芯模和芯模座的排氣孔。

本實用新型的優點是：1）在凹模底部和壓邊圈上分別設置有凹凸相間的第一環形壓邊筋與第二環形壓邊筋，這種結構能夠增強第一環形壓邊筋與第二環形壓邊筋對金屬薄板的咬合力度，這樣，在將金屬薄板一次性拉伸形成餐盤蓋的過程中金屬薄板不會發生位移，使得一次拉伸成型的餐盤蓋的質量能夠得到保證；2）在脫料板的底面上設置有至少兩個從外到內依次向下凸出的圓形臺階、在芯模的頂面上設置有與圓形臺階相對應的從外到內依次向下凹陷的圓形凹槽，這樣在拉伸出餐盤蓋的過程中，利用脫料板就能對餐盤蓋的頂部進行成型加工，從而在餐盤蓋的頂部形成能夠加強餐盤蓋頂部強度的圓形臺階。這樣，只需要一套模具就能將金屬薄板拉伸形成所需要的餐盤蓋，不僅降低了生產成本，而且還提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型所述的餐盤蓋拉伸成型模的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及優選實施例對本實用新型所述的技術方案做進一步的說明。