[實用新型]布氏硬度顯微鏡固定裝置及具有該裝置的布氏硬度顯微鏡

有效

• 申請號: 201720770323.8
• 申請日: 2017-06-28
• 公開（公告）號: CN206975310U
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發明（設計）人: 吳躍;周公文;羅暢;徐文祥;陸京
• 申請（專利權）人: 中國大唐集團科學技術研究院有限公司華東分公司
• 主分類號: G02B21/24
• 分類號: G02B21/24;G02B21/06;G02B25/00
• 代理公司: 合肥市浩智運專利代理事務所(普通合伙)34124
• 代理人: 王志興

技術領域

本實用新型屬于便攜式讀數顯微鏡技術領域，具體涉及一種布氏硬度顯微鏡固定裝置及具有該裝置的布氏硬度顯微鏡。

背景技術

近年來，隨著電力行業的快速發展，火力發電廠正朝著大容量和高參數方向發展，600MW以上超(超)臨界機組已逐步成為我國電力行業的主流機組。電站鍋爐超(超)臨界機組高溫主蒸汽和高溫再熱蒸汽管道普遍采用SA335-P91或者SA335-P92合金管，而高壓主汽門和高壓調門螺栓普遍采用R26或INCONEL783等鎳基高溫合金?，F有研究表明隨著機組累積運行時間的增加，SA335-P91或者SA335-P92合金管道焊縫和母材硬度偏低現象較為普遍；而R26或INCONEL783等鎳基高溫合金則隨著機組累積運行時間的增加，存在硬度超出標準范圍的情況。目前現場硬度試驗主要用里氏硬度計，但里氏硬度計在測量時存在較大的誤差，涉及到仲裁試驗時必須依靠便攜式布氏硬度計來獲得準確的硬度值。

便攜式布氏硬度計(如剪銷式錘擊布氏硬度計)的工作原理是試驗時用手錘敲擊剪銷架頂部，試驗力通過剪銷傳遞到壓頭上，壓頭的球形端面會在試樣上留下壓痕，通過便攜式布氏硬度讀數顯微鏡測量出壓痕直徑，并查表得到試樣的布氏硬度值。

通常，電站鍋爐高溫蒸汽管道的材質為鐵磁性，如SA335-P91和SA335-P92合金；高壓螺栓材料的材質為非鐵磁性，如R26和INCONEL783鎳基高溫合金。檢驗現場利用便攜式布氏硬度計進行硬度測量時，壓痕直徑往往較小(0.8mm-2mm)，采用傳統的布氏硬度讀數顯微鏡測量壓痕直徑時，由于顯微鏡鏡筒下端無法固定在待測物上，所以顯微鏡視場中的圓形壓痕經常晃動，增加了測量難度和誤差，且極大地降低了檢測效率。如何用布氏硬度讀數顯微鏡快速有效地進行鐵磁性和非鐵磁性材料的布氏硬度測量成為制約著電站鍋爐高溫蒸汽管道和高壓螺栓檢驗的重要環節。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于提供了一種能同時滿足鐵磁性管道和非鐵磁性鎳基高溫螺栓布氏硬度測試圓形壓痕的測量的布氏硬度顯微鏡固定裝置及具有該裝置的布氏硬度顯微鏡。

本實用新型是通過以下技術方案解決上述技術問題的：

一種布氏硬度顯微鏡固定裝置，其設置在布氏硬度顯微鏡的鏡筒下端，所述固定裝置包括磁力支座(51)和磁力開關(54)，所述磁力支座(51)中心設圓形通孔(52)，磁力支座(51)下部設T型槽(53)，所述磁力開關(54)設置在T型槽(53)側面槽口對側；所述T型槽(53)內可裝配兩塊平行的鐵磁性T型活動擋板(55)，所述磁力開關(54)控制磁力支座(51)的磁性，從而控制鐵磁性T型活動擋板(55)移動、拆卸和固定。

當磁力開關(54)處于“OFF”狀態時關閉磁力支座(51)的磁性，鐵磁性T型活動擋板(55)在T型槽(53)內移動或從T型槽(53)中拆卸；當磁力開關(54)處于“ON”狀態時打開磁力支座(51)的磁性，磁力支座(51)帶有磁性，鐵磁性T型活動擋板(55)自行固定在T型槽(53)內。

其中，當進行非鐵磁性螺栓(10)的測量時，將磁力開關(54)撥向“OFF”狀態以關閉磁力支座(51)的磁性，將鐵磁性T型活動擋板(55)裝配到磁力支座(51)的T型槽(53)中，磁力支座(51)架在螺栓(10)上，移動兩塊鐵磁性T型活動擋板(55)直至合適位置，然后將磁力開關(54)撥向“ON”狀態以打開磁力支座(51)的磁性，從而固定非鐵磁性螺栓(10)；當進行鐵磁性管道(11)的測量時，將磁力開關(54)撥向“OFF”狀態以關閉磁力支座(51)的磁性，將鐵磁性T型活動擋板(55)從磁力支座(51)的T型槽(53)中拆卸，然后將拆卸掉鐵磁性T型活動擋板(55)的磁力支座(51)直接架在管道(11)上，然后將磁力開關(54)撥向“ON”狀態以打開磁力支座(51)的磁性，從而固定鐵磁性管道(11)。

所述圓形通孔(52)直徑為25-30mm。

所述鐵磁性T型活動擋板(55)由鋼板制成。

一種具有上述布氏硬度顯微鏡固定裝置的布氏硬度顯微鏡包括目鏡(1)、調節手輪(2)、物鏡(3)、鏡筒(4)和固定裝置(5)。

所述目鏡(1)設置在鏡筒(4)上端，調節手輪(2)設置在鏡筒(4)側端，物鏡(3)設置在鏡筒(4)內部下端，固定裝置(5)通過螺栓(6)固定在所述鏡筒(4)下端。