[實(shí)用新型]具有存油的軸承的泵

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720770173.0
• 申請(qǐng)日: 2017-06-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206972511U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏欣欣
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 萊斯特瑞茲?rùn)C(jī)械(太倉(cāng))有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F04C15/00
• 分類(lèi)號(hào): F04C15/00
• 代理公司: 上海思微知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)31237
• 代理人: 李時(shí)云

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及泵領(lǐng)域，尤其涉及一種具有存油脂的軸承的泵。

背景技術(shù)

螺桿泵是依靠泵體與螺桿所形成的嚙合空間容積變化和移動(dòng)來(lái)輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。螺桿泵按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵等。當(dāng)主動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)與其嚙合的從動(dòng)螺桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)，吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸增大，壓力降低。液體在壓差作用下進(jìn)入嚙合空間容積。當(dāng)容積增至最大而形成一個(gè)密封腔時(shí)，液體就在一個(gè)個(gè)密封腔內(nèi)連續(xù)地沿軸向移動(dòng)，直至排出腔一端。這時(shí)排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸縮小，而將液體排出。螺桿泵的工作原理與齒輪泵相似，只是在結(jié)構(gòu)上用螺桿取代了齒輪，具有流量平穩(wěn)、壓力脈動(dòng)小、有自吸能力、噪聲低、效率高、壽命長(zhǎng)、工作可靠，尤其是輸送介質(zhì)時(shí)不形成渦流、對(duì)介質(zhì)的粘性不敏感，可輸送高粘度介質(zhì)，因此得到了廣泛的應(yīng)用。

請(qǐng)參照?qǐng)D1，現(xiàn)有技術(shù)中的螺桿泵，從下向上依次為吸入端、包裹于泵殼03內(nèi)的螺桿部位、排出端、主動(dòng)軸01(也叫中間軸)，螺桿部位內(nèi)的螺桿與主動(dòng)軸01與電機(jī)連接。主動(dòng)軸01一般通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)連接，電機(jī)提供動(dòng)力，通過(guò)聯(lián)軸器傳輸至主動(dòng)軸01上，然后帶動(dòng)泵殼內(nèi)的螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使吸入端開(kāi)始吸收液體。

一般的，主動(dòng)軸01與聯(lián)軸器連接的一端設(shè)置有軸承02，在使用過(guò)程中，需要在軸承02上方配套設(shè)置注油嘴04，定期通過(guò)注油嘴04向軸承02內(nèi)注射潤(rùn)滑油脂，維持軸承02的正常運(yùn)作，這無(wú)疑增加了螺桿泵制作時(shí)的工藝難度和材料成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種具有存油的軸承的泵，用于解決上述問(wèn)題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種具有存油的軸承的泵，包括一泵殼，所述泵殼形成一吸入端、一排出端以及與電機(jī)的連接端，所述泵殼內(nèi)部包裹有傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置通過(guò)一中間軸與電機(jī)連接，所述中間軸套設(shè)在軸承內(nèi)，所述軸承的兩個(gè)端部固定有軸封環(huán)，使所述軸承和所述中間軸之間形成密閉空間。

作為優(yōu)選，所述軸封環(huán)采用橡膠。

作為優(yōu)選，所述軸承為滾動(dòng)軸承。

作為優(yōu)選，所述軸封環(huán)固定在所述軸承內(nèi)圈上。

作為優(yōu)選，所述軸封環(huán)的內(nèi)徑等于中間軸的外徑，所述軸封環(huán)的外徑等于所述軸承的內(nèi)圈的外徑。

作為優(yōu)選，所述軸承位于所述泵殼內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型提供了一種具有存油的軸承的泵，包括一泵殼，所述泵殼形成一吸入端、一排出端以及與電機(jī)的連接端，所述泵殼內(nèi)部包裹有傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置通過(guò)一中間軸與電機(jī)連接，所述中間軸套設(shè)在軸承內(nèi)，所述軸承的兩個(gè)端部固定有軸封環(huán)，使所述軸承和所述中間軸之間形成密閉空間。使用具有上述結(jié)構(gòu)的泵，由于軸承和中間軸被軸封環(huán)形成了密閉空間，那么在一開(kāi)始安裝時(shí)，在軸封環(huán)內(nèi)添加入潤(rùn)滑油脂，被軸封環(huán)密封在中間軸和軸承內(nèi)，即可無(wú)限循環(huán)使用，則無(wú)需像現(xiàn)有技術(shù)中那樣另外設(shè)置注油嘴，減小了泵制作的工藝難度以及材料成本。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的泵軸承處剖視圖；

圖2為本實(shí)用新型提供的泵軸承處剖視圖。

圖1中：01-主動(dòng)軸、02-軸承、03-泵殼、04-注油嘴；

圖2中：10-中間軸、20-軸承、21-內(nèi)圈、30-泵殼、40-軸封環(huán)。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說(shuō)明。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種具有存油的軸承的泵，包括一泵殼30，所述泵殼30形成一吸入端、一排出端以及與電機(jī)的連接端，所述泵殼30內(nèi)部包裹有傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置通過(guò)一中間軸10與電機(jī)連接，所述中間軸10套設(shè)在軸承20內(nèi)，本實(shí)施例中軸承20為滾動(dòng)軸承，滾動(dòng)軸承固定在泵殼30內(nèi)部，中間軸10從軸承20內(nèi)穿出，通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)連接。

在所述軸承20的兩個(gè)端部固定有軸封環(huán)40，使所述軸承20和所述中間軸10之間形成密閉空間，較佳地，軸封環(huán)40采用橡膠，并且將軸封環(huán)40固定在所述軸承20的內(nèi)圈上，為了使軸承20和所述中間軸10之間形成密閉空間，所述軸封環(huán)40的內(nèi)徑等于中間軸10的外徑，所述軸封環(huán)40的外徑等于所述軸承20的內(nèi)圈21的外徑，這樣在安裝時(shí)，在中間軸10和軸承20之間注入潤(rùn)滑油脂，使用軸封環(huán)40將潤(rùn)滑油脂封入中間軸10與軸承20之間，這樣潤(rùn)滑油脂即可無(wú)限循環(huán)使用，不會(huì)流出中間軸10和軸承20之外。