[實用新型]一種螺桿泵

有效

• 申請號: 201720770169.4
• 申請日: 2017-06-29
• 公開（公告）號: CN206972509U
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發明（設計）人: 魏欣欣
• 申請（專利權）人: 萊斯特瑞茲機械(太倉)有限公司
• 主分類號: F04C11/00
• 分類號: F04C11/00;F04C15/00;F04C2/107;F04C2/16
• 代理公司: 上海思微知識產權代理事務所(普通合伙)31237
• 代理人: 李時云

技術領域

本實用新型涉及泵領域，尤其涉及一種螺桿泵。

背景技術

螺桿泵是依靠泵體與螺桿所形成的嚙合空間容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。螺桿泵按螺桿數目分為單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵等。當主動螺桿轉動時，帶動與其嚙合的從動螺桿一起轉動，吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸增大，壓力降低。液體在壓差作用下進入嚙合空間容積。當容積增至最大而形成一個密封腔時，液體就在一個個密封腔內連續地沿軸向移動，直至排出腔一端。這時排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸縮小，而將液體排出。螺桿泵的工作原理與齒輪泵相似，只是在結構上用螺桿取代了齒輪，具有流量平穩、壓力脈動小、有自吸能力、噪聲低、效率高、壽命長、工作可靠，尤其是輸送介質時不形成渦流、對介質的粘性不敏感，可輸送高粘度介質，因此得到了廣泛的應用。

現有技術中的螺桿泵，請參照圖1，從左向右依次為電機08、主軸07、聯軸器06、中間軸04、與中間軸04鍵連接的螺桿03、包裹螺桿03的泵殼05，所述泵殼05形成了吸入端01和排出端02。該種螺桿泵在電機08和螺桿泵之間加入了較長的中間軸04，該中間軸04的長度一般根據將液體抽取后送達的高度決定，這是由于傳統的制作使用的螺桿泵材料較難使液體抽取至所需的高度，也就是能夠承受螺桿泵內足夠的液壓，因此通常使用中間軸04向螺桿傳遞動力，適當增大螺桿03的轉速等等，但如今隨著材料科學研究的發展，已經找出足夠優良的材料用于螺桿泵內，提高了螺桿泵液壓的耐受能力，則形成如圖1所示的繁瑣的結構已經對螺桿泵的制作、安裝成為多余且浪費材料之舉。

實用新型內容

本實用新型提供一種螺桿泵，用于解決上述問題。

為達到上述目的，本實用新型提供了一種螺桿泵，具有泵殼，所述泵殼形成吸入端和排出端，所述泵殼內還設置有螺桿，所述螺桿通過聯軸器與電機的主軸連接，還設置有一保護罩，設置在電機與所述螺桿泵之間，所述主軸的端部、所述螺桿的端部以及所述聯軸器位于所述保護罩內。

作為優選，所述保護罩為圓臺形，所述圓臺形具有上底面和下底面，所述下底面的面積大于所述上底面，所述上底面與所述螺桿泵接觸，所述下底面與所述電機接觸。

作為優選，所述保護罩采用金屬材料。

作為優選，所述電機上設置一與所述下底面相匹配的電機圓盤，所述下底面與所述電機圓盤螺栓連接。

作為優選，所述螺桿泵上設置一與所述上底面相匹配的螺桿泵圓盤，所述螺桿泵圓盤與所述上底面螺栓連接。作為優選，所述排出端與所述螺桿泵圓盤一體化成型。

作為優選，所述吸入端位于所述螺桿泵遠離所述電機的一端。

作為優選，所述吸入端設置有吸入口，所述排出端設置有排出口，所述吸入口和所述排出口處液體流動方向皆垂直于所述螺桿泵的軸向。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型提供了一種螺桿泵，使用電機的主軸通過聯軸器直接與泵殼內的螺桿連接，然后使用一保護罩將兩者連接的部分保護，這樣省去了現有技術中連接螺桿和電機主軸的中間軸，簡化了結構，同時節省了制作、安裝材料，簡化了相應的工藝。

附圖說明

圖1為現有技術中螺桿泵的安裝結構圖；

圖2和圖3皆為本實用新型提供的螺桿泵的安裝結構圖。

圖1中：01-吸入端、02-排出端、03-螺桿、04-中間軸、05-泵殼、06-聯軸器、07-主軸、08-電機；

圖2-圖3中：10-吸入端、11-吸入口、20-排出端、21-排出口、30-螺桿、40-泵殼、41-螺桿泵圓盤、50-聯軸器、60-主軸、70-電機、71-電機圓盤、80-保護罩、81-上底面、82-下底面。

具體實施方式

為使本實用新型的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細的說明。

本實用新型提供了一種螺桿泵，具有泵殼40，所述泵殼40形成吸入端10和排出端20，所述泵殼內還設置有螺桿30，所述螺桿30通過聯軸器50與電機70的主軸60連接，具體地，螺桿30從螺桿泵的一端延伸出，并且其軸線與電機的主軸60的軸線保持重合，然后使用聯軸器50一端連接主軸60，另一端連接螺桿30端部。

在螺桿泵的另一端為泵殼40形成的吸入端10，吸入端10用于吸取液體，在泵殼40靠近聯軸器50之處設置了排出端20，使得抽取的液體從該排出端20排出。