[實用新型]五輥正反向多次輥壓裝置有效
| 申請號: | 201720769970.7 | 申請日: | 2017-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN207204921U | 公開(公告)日: | 2018-04-10 |
| 發明(設計)人: | 李明哲;王立巖;付文智;李銳 | 申請(專利權)人: | 吉林大學 |
| 主分類號: | B21D5/14 | 分類號: | B21D5/14 |
| 代理公司: | 長春吉大專利代理有限責任公司22201 | 代理人: | 朱世林 |
| 地址: | 130012 吉*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 五輥正 反向 多次 裝置 | ||
技術領域
本實用新型公開了一種五輥正反向多次輥壓裝置,涉及一種去應力卷板成形設備,屬于機械工程領域。
背景技術
筒形件或弧形件經常應用于航空、航天、船舶、壓力容器等行業中,通常采用三輥式或四輥式卷板機進行單向輥壓加工。采用傳統輥壓方式加工的筒形件或弧形件板材內部存在很大的殘余應力,影響工件的加工精度,同時影響結構強度;尤其是帶筋整體壁板等筒形件或弧形件,在輥彎后機械銑或化銑時,容易導致工件的較大變形,不能保證所需的加工精度。
實用新型內容
本實用新型目的在于提供一種五輥正反向多次輥壓裝置,消除或顯著降低單向輥壓時的工件內部殘余應力值,減少工件的回彈。該裝置根據板材的尺寸及性能參數,把板材放入正反向多次輥壓裝置的上下輥之間多次輥壓,先使工件彎曲半徑小于目標半徑,然后使工件彎曲半徑大于目標半徑,再通過所需的輥壓次數逐漸靠近至目標半徑,最終達到所需要的目標半徑。
本實用新型的上述目的通過以下技術方案實現:
本實用新型的五輥正反向多次輥壓裝置主要由兩個下輥1a及1b、中間上輥2、側上輥3a及3b、機座6、中間上輥支撐座4、側上輥支撐座5組成,其特征在于,所述的兩個下輥1a及1b與機座6連接,可通過同步機構7實現正向或反向同步轉動;中間的上輥2位于兩下輥1a及1b中間上方,與中間的上輥支撐座4連接,通過升降機構升降;兩側上輥3a及3b與側上輥支撐座5連接,通過升降機構同步升降。
本實用新型的升降機構為絲杠機構或液壓機構。
本實用新型的同步轉動機構7的一個齒輪與參數相同的兩個下輥齒輪同時嚙合,使兩個下輥同步轉動。
技術效果:本實用新型的五輥正反向多次輥壓裝置,與傳統單向輥壓設備相比,通過多次的正反向交替輥壓,能夠消除或顯著降低工件內部殘余應力,減少工件的回彈,尤其是保證帶筋整體壁板式工件機械銑或化銑后的加工精度。
附圖說明
圖1為裝置結構示意圖;
圖2為裝置結構主視圖;
圖3為輥壓開始前板材定位示意圖,利用一個側上輥、中間上輥及一個下輥固定板材,通過另一個側上輥定位板材;
圖4為正向輥壓示意圖,使用兩個下輥和兩個下輥中間上方的上輥進行正向輥壓;
圖5為反向輥壓示意圖,使用兩側上輥和兩個下輥進行反向輥壓。
其中:1a.下輥Ⅰ,1b.下輥Ⅱ,2.中間上輥,3a.側上輥Ⅰ,3b.側上輥Ⅱ,4.中間上輥支撐座,5.側上輥支撐座,6.下輥支架,7.下輥同步傳動機構。
具體實施方式
下面結合附圖具體說明本實用新型具體內容和工作過程。
所述五輥正反向多次輥壓裝置主要由下輥Ⅰ1a及下輥Ⅱ1b、中間上輥2、側上輥Ⅰ3a及側上輥Ⅱ3b、機座6、中間上輥支撐座4、側上輥支撐座5組成,所述的下輥Ⅰ1a及下輥Ⅱ1b與下輥支架6連接,可通過下輥同步傳動機構7實現正向或反向同步轉動;中間上輥2位于下輥Ⅰ1a和下輥Ⅱ1b中間上方,與中間上輥支撐座4連接,通過升降機構升降;側上輥Ⅰ3a及側上輥Ⅱ3b與側上輥支撐座5連接,通過升降機構同步升降;下輥同步傳動轉動機構7的一個齒輪與參數相同的兩個下輥齒輪同時嚙合,使兩個下輥同步轉動。
圖1為裝置結構示意圖,裝置主要由下輥、中間上輥、側上輥、機座、中間輥支撐座及側上輥支撐座等部件構成;
圖2為裝置結構主視圖;
圖3為輥壓開始前板材定位示意圖,利用一個側上輥、中間上輥及一個下輥固定板材,通過另一個側上輥定位板材;
圖4為正向輥壓示意圖,使用兩個下輥和兩個下輥中間上方的上輥進行正向輥壓;
圖5為反向輥壓示意圖,使用兩側上輥和兩個下輥進行反向輥壓。
下面舉例說明正反向多次輥壓裝置的工作過程。
使板料介于上下輥之間,利用一個側上輥、中間上輥及一個下輥固定板材,通過另一個側上輥定位板材。將位于下輥中間的上輥下壓,使兩側上輥升起,進行正向輥壓成形,其輥壓半徑小于目標形狀半徑。將位于下輥中間的上輥升起,使兩側上輥下壓,進行反向輥壓成形,其輥壓半徑大于目標形狀半徑。如需繼續,使左右兩側的上輥升起,位于兩下輥中間的上輥下壓,進行正向輥壓成形,使其輥壓半徑小于目標形狀半徑,但大于上一次正向輥壓半徑;再使兩下輥中間的上輥升起,使兩側上輥下壓,進行反向輥壓成形,使其輥壓半徑大于目標形狀半徑,但小于上一次反向輥壓半徑;重復正反向輥壓,使工件半徑逐漸靠近目標半徑。如需停止輥壓,使位于兩下輥中間的上輥下壓,使左右兩側的上輥升起,進行正向輥壓,直接輥壓至目標形狀半徑。
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