[實用新型]管材切割裝置的切割機構

有效

• 申請號: 201720769522.7
• 申請日: 2017-06-28
• 公開（公告）號: CN206840208U
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發明（設計）人: 程林;康文武
• 申請（專利權）人: 重慶昌唐管業有限公司
• 主分類號: B26D1/18
• 分類號: B26D1/18;B26D3/16
• 代理公司: 重慶飛思明珠專利代理事務所(普通合伙)50228
• 代理人: 劉念芝

技術領域

本實用新型涉及管材切割領域，特別涉及一種管材切割裝置的切割機構。

背景技術

塑料管材的加工工藝大致包括原材料顆粒攪拌、擠塑、模具成型、真空冷卻定徑、噴碼、切割等等。切割工藝用于將管材切割成要求的長度以供不同用途之需，傳統的切割工藝中大多通過人工切管機進行切割，即，使待切割管材位于人工切管機的刀具下方，工人握持手柄向下施壓以使刀具對管材進行切割。這種傳統的方式需要工人手動定位和固定管材以防止管材移位、偏斜等等，極為浪費人力、物力，降低切割效率，增加了人工成本和時間成本。隨著技術的不斷發展，市面上出現了一些利用切輪對管材進行切割的管材切割裝置，其主要包括基座，在基座上安裝有切輪組件，切輪組件由推動組件推動而向管材的側面方向靠近或者遠離，通過電機驅動組件的驅動而轉動，當管材從成型設備出來并且待切割段到達所述切割裝置位置處后，推動組件推動所述切輪組件向管材的方向移動的同時并啟動電機驅動組件以使切輪轉動，從而使得切輪對管材進行橫切。這種管材切割裝置相比人工切割，其好處是切割速度快，代替人工切割，降低工人勞動強度，但這種切割裝置亦具有缺陷，例如對于不同直徑的管材，需要相對應直徑的切輪才能順利進行切割，這樣導致需要不停的頻繁的更換切輪，增加了工人的勞動強度，并且需要配備各種型號的切輪，增加了材料成本，另，管材到達切輪位置處時，管材需要暫停以待切割完成之后才能繼續向前，又，管材的夾持固定問題得不到更好的解決。

實用新型內容

針對上述現有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種能夠降低材料成本、減少工人勞動強度的管材切割裝置的切割機構。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種管材切割裝置的切割機構，包括切輪組件、用于驅動切輪組件向待切割管材方向徑向移動的徑向移動組件、用于驅動所述切輪組件的切輪轉動的切輪轉動驅動組件，還包括用于驅動所述切輪組件繞管材周向轉動以橫向切割管材的切輪組件周向驅動組件，所述切輪組件周向驅動組件包括兩鋼環、連接桿組、切輪組件安裝組件以及第一電機驅動組件；所述兩鋼環連接于所述連接桿組的兩端以形成鋼環架，所述兩鋼環同軸心，所述兩鋼環中，其中一鋼環為主動鋼環，另一鋼環為從動鋼環；所述兩鋼環架設于一鋼環架設組件上；所述切輪組件安裝組件用于將所述切輪組件安裝于所述主動鋼環的內側面位置處；所述第一電機驅動組件與所述主動鋼環傳動鏈接以驅動所述兩鋼環轉動，所述主動鋼環帶動安裝于所述主動鋼環內側面位置的切輪組件轉動以使所述切輪組件能夠繞位于兩鋼環的內圓中的待切割管材的周向轉動，從而切割所述待切割管材。

進一步的，所述切輪組件安裝組件包括設于所述主動鋼環內側的一呈V形的V形安裝板，所述V形安裝板呈薄片狀，其尖端位于所述主動鋼環上靠近外周面的位置，所述切輪組件軸固于所述V形安裝板的第一側支板上。

進一步的，所述徑向移動組件包括一減速電機、一減速電機安裝架、一螺紋桿、第一樞接桿以及第二樞接桿；所述減速電機安裝架位于所述V形安裝板的側上方位置，在所述V形安裝板的第一側支板上的頂端處開設有螺紋孔，所述螺紋桿的上端與所述減速電機的輸出端連接，所述螺紋桿的下端螺接于所述螺紋孔中，所述減速電機和螺紋桿一體與所述第一側支板形成V形狀；所述螺紋桿通過所述減速電機的驅動而轉動，從而能夠與螺紋孔配合以使所述第一側支板向上且向內移動，以使得軸接于所述第一側支板上的切輪組件向位于所述鋼環內圓中的管材移動；所述連接桿組的其中一連接桿設于所述V形安裝板的第二側支板的上方，所述減速電機通過所述第一樞接桿與所述連接桿樞接，所述第二樞接桿的上端與所述連接桿樞接，下端與所述第二側支板連接。

本實用新型的管材切割裝置的切割機構，繞管材的一周進行管材的橫向剖切，與傳統的直線移動切割方式相比，本切割機構可以只需要一套切輪組件即適應各種直徑的管材，適用范圍廣，通用性強，不必根據待切割管材的直徑的不同而更換不同型號的切輪組件，極大的降低了材料成本，由于無需更換切輪組件，因此降低了工人的工作強度，極大節省時間，提高效率。

附圖說明

圖1是本實用新型管材切割裝置的切割機構一實施例的結構示意圖。

圖2是本實用新型管材切割裝置的切割機構一實施例中的固定布局圖。

具體實施方式