[實用新型]一種異型喉箍牙一次成型牙板

有效

• 申請號: 201720769322.1
• 申請日: 2017-06-29
• 公開（公告）號: CN207308853U
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發明（設計）人: 劉桂新
• 申請（專利權）人: 天津市佳益合精密模具制造有限公司
• 主分類號: B21H3/06
• 分類號: B21H3/06
• 代理公司: 天津諾德知識產權代理事務所(特殊普通合伙)12213
• 代理人: 欒志超

技術領域

本實用新型屬于緊固件加工裝置領域，尤其是涉及一種異型喉箍牙一次成型牙板。

背景技術

喉箍(膠管卡子)廣泛用于汽車、拖拉機、叉車、機車、船舶、礦山、石油、化工、制藥、農業等各種水、油、汽、塵等，是理想的連接緊固件。而喉箍螺釘是用來緊固喉箍的專用螺釘，因喉箍規格型號不同，導致所需要的喉箍螺釘的結構有所不同。

目前，牙板上加工有齒紋，齒距等于所要得到喉箍螺紋的牙距，齒紋的角度等于喉箍螺紋的牙型角，然后將加工件放置在兩搓絲板中間，加上等于牙高的力矩進行搓動，便可加工出所要得到的螺紋。此種搓牙原理的應用，由于其速度快，大大提高了搓牙的工作效率，然而也存在一些缺陷，即實際生活中往往涉及到組合螺釘的場合比較多，而當墊片置入該牙板加工出的螺釘而構成組合螺釘時，由于螺紋外徑與墊片的孔徑尺寸相近，因此墊片容易脫落，而且在工作人員裝配時，墊片脫落后螺釘的螺紋也容易傷手，并且在實際加工過程中為了使墊片不易脫落，往往另外需要加工凹卡槽或凸卡槽，這就要求加工該喉箍螺釘需要兩道工序，在喉箍螺釘冷鐓成型后，先制作凹槽或凸槽，然后再制作牙型，這樣才算是完成了搓牙的工序，這樣需要兩個搓絲模具進行喉箍螺釘的制作，需要的兩臺機器完成，造成生產用工成本較高；同時，現有的牙板模具只能制作標準牙型，不能制作非標準牙型，不能滿足不同場合和不同喉箍使用的需求；經過兩步工序進行喉箍螺釘的制作，需要多次調整模具，降低了生產效率，加工成本高，且廢品率高，喉箍螺釘生產時穩定性差。

實用新型內容

本實用新型要解決的問題是提供一種異型喉箍牙一次成型牙板，采用該異型喉箍牙一次成型牙板，能夠一步工序完成兩個凹卡槽和一個凸槽與牙型的制作，同時能夠制作異型牙，不僅能夠降低喉箍螺釘制作時的廢品率，同時降低了生產成本，提高了生產效率，也滿足了不同喉箍對喉箍螺釘的需求，增加了喉箍螺釘的通用性。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種異型喉箍牙一次成型牙板，包括活動牙板和固定牙板，活動牙板與固定牙板相對設置，活動牙板與固定牙板相對面均設有螺紋成型面，螺紋成型面包括異型螺牙成型區和卡槽成型區，卡槽成型區設于異型螺牙成型區的一側，卡槽成型區與異型螺牙成型區連接處設有牙型槽。

其中，異型螺牙成型區包括若干條搓絲牙，搓絲牙截面形狀在投影面上呈梯形，搓絲牙包括頂面、側面一和側面二，側面一與側面二分別與頂面兩相對邊連接，側面一與側面二之間設有夾角一，側面二與豎直平面之間設有夾角二，頂面平行于水平面，相鄰搓絲牙之間設有牙型槽，相鄰牙型槽與搓絲牙之間的距離為螺紋的牙距。

進一步的，搓絲牙之間相互平行設置。

進一步的，搓絲牙傾斜設置于異型螺牙成型區。

進一步的，夾角一為30°。

進一步的，夾角二為4°。

其中，卡槽成型區包括兩個凸卡槽和一個凹卡槽，一個凹卡槽設于兩個凸卡槽之間，凹卡槽的寬度大于牙型槽的底部寬度。

進一步的，兩個凸卡槽包括凸卡槽一和凸卡槽二，凸卡槽一的頂部寬度大于凸卡槽二的頂部寬度，凸卡槽一高于凸卡槽二。

進一步的，搓絲牙的高度大于凸卡槽一的高度。

本實用新型具有的優點和積極效果是：

1.牙板的結構更加簡單，使用方便，通用性強，能夠根據生產需求安裝在任何搓絲機上使用，且安裝方便；

2.該牙板能夠采用一步工序完成喉箍螺釘的兩個凹槽和一個凸槽與牙型的制作，加工成本低，生產效率高，減少了調試模具的時間，增加了產能；

3.只需一臺設備即可完成喉箍螺釘的牙型和兩個凹槽與一個凸槽的制作，降低了生產用工成本和設備投入，也降低了喉箍螺釘在制作時的不良率和廢品率；

4.該牙板能夠制作異型牙喉箍螺釘，使得該牙板的使用范圍增大，滿足不同喉箍的需求。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的局部放大示意圖；

圖3是本實用新型的截面結構示意圖；

圖4是現有喉箍螺釘的結構示意圖；

圖5是采用本實用新型的牙板制作的喉箍螺釘的結構示意圖；

圖6是本實用新型的活動牙板和固定牙板結構示意圖。

圖中：

1、異型螺牙成型區2、卡槽成型區 21、凸卡槽一22、凹槽

23、凸卡槽二 11、搓絲牙H1、凸卡槽一高度H2、凸卡槽二高度

W1、凸卡槽一寬度 W2、凸卡槽二寬度W3、凹槽寬度W4、牙型槽底部寬度