[實用新型]從銅電解生產廢液中提取高質量電積銅的裝置

有效

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• 申請日: 2017-06-29
• 公開（公告）號: CN207031567U
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發(fā)明（設計）人: 卞榮英;徐真明;王鵬
• 申請（專利權）人: 銅陵云翔金屬廢料再生科技有限公司
• 主分類號: C25C1/12
• 分類號: C25C1/12;C25C7/00
• 代理公司: 合肥鼎途知識產權代理事務所(普通合伙)34122
• 代理人: 王學勇

技術領域

本實用新型涉及一種從銅電解生產廢液中提取高質量電積銅的裝置，屬于廢液處理技術領域。

背景技術

在銅電解生產廢液的處理過程中，常使用電積工藝回收含銅廢液中的銅、鎳等元素。在銅的電積生產工藝過程中，陽極反應過程產生大量的氧氣，氧氣從電積槽逸出時會夾帶大量的酸霧。大量的酸霧彌漫在電積車間，不僅對電積車間的廠房和設備具有強烈的腐蝕作用，而且會造成電積車間的操作環(huán)境惡劣，嚴重損害操作人員的身體健康。

公知的治理方法，有以下幾種：

1、在電積槽液面覆蓋塑料球吸附酸霧。CN200995135Y公開了《一種防治酸霧的鋅電解槽》，采用球形、橢圓形塑料球吸附過程酸霧。早先公開的還有多孔塑料球吸附酸霧的技術方案。這類表面吸附措施，不能阻擋氣體逸出，因而吸附逸出酸霧的效果極其有限。

2、在電積槽上覆蓋定型槽蓋。這種方法，將槽蓋放置電積槽上，用其吸附酸霧。因槽蓋并非密閉覆蓋，未被吸附的酸霧依然向四周飄散，加上定型槽蓋移位占地方，翻蓋延長出裝槽時間，占用電積時間，實際生產應用很少。再加上，由于酸霧不能即使抽走，也會阻礙電積反應的反應進程，影響后續(xù)電積銅的成型時間。

3、廠房整體密閉抽風。即將電積廠房設置為密閉廠房，對進風口和出風口按人機工程設置，采用風機抽吸酸霧。這種方法的優(yōu)點是，可有效控制酸霧向廠房外擴散，剝板、洗板等作業(yè)區(qū)的酸霧濃度顯著降低。缺點是，酸霧流道區(qū)域的酸霧濃度顯著升高，對流道區(qū)域設備、設施的腐蝕程度加重；在冬季和寒冷地區(qū)，大量冷空氣抽進車間，導致廠房內氣溫大幅降低，影響生產作業(yè)。

綜上所述，使用現有的電積槽來提取電積銅存在種種不足，很有必要進行優(yōu)化改進。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術存在的不足，提供了從銅電解生產廢液中提取高質量電積銅的裝置，具體技術方案如下：

從銅電解生產廢液中提取高質量電積銅的裝置，包括電積槽、固設置在電積槽內部的吸風管、固設置在電積槽內部的回風管、設置在電積槽外部的高位槽，電積槽內部設置有陽極板和陰極板，所述高位槽的頂部設置有封蓋，封蓋與高位槽的頂部螺紋連接，所述封蓋的上方設置有排空管，排空管的下端與高位槽連通，排空管上設置有排空閥；所述高位槽的側壁設置有進管、出管，出管設置在進管的上方，出管與高位槽連通，進管與高位槽連通，所述高位槽的上方設置有氣泵，氣泵的輸入端與吸風管連通，吸風管的側壁設置有多個吸風孔，氣泵的輸出端與進管連通；所述出管與回風管之間設置有接氣管，接氣管的一端與出管連通，接氣管的另一端與回風管連通，回風管設置在吸風管的上方，回風管的側壁設置有多個回風孔，所述高位槽的內部還設置有海綿塊；所述電積槽的外側還設置有排氣管，排氣管與電積槽連通，排氣管的內部固設有吸水層，吸水層上設置有多個微孔。

作為上述技術方案的改進，所述回風孔的孔徑小于吸風孔的孔徑。

作為上述技術方案的改進，所述封蓋的上方還設置有安全管，安全管的下端與高位槽連通，安全管上設置有安全閥。

本實用新型所述從銅電解生產廢液中提取高質量電積銅的裝置，不但能夠有效的防止電積反應過程中產生的酸霧外溢到電積車間，電積車間的操作環(huán)境氛圍好，操作人員的身體健康能夠得到保證，實現高標準治理酸霧污染，高效回收利用酸霧資源；而且，通過對含銅廢液中的銅離子進行電積作業(yè)回收提取電積銅，由于及時處理了酸霧，加速銅電積正向反應過程，電積作業(yè)效率高，提取的電積銅的純度在97%以上，電積銅的質量高，應用價值高。

附圖說明

圖1為本實用新型所述從銅電解生產廢液中提取高質量電積銅的裝置結構示意圖；

圖2為本實用新型所述排氣管結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。