[實(shí)用新型]一種高耐腐蝕性不銹鋼水壺的制備系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720768593.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207002828U | 公開(公告)日: | 2018-02-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 修志浩;林曙光;王曉東;李建圃 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 青島錦秀航程科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22C38/48 | 分類號(hào): | C22C38/48;C22C38/50;C22C38/54;C22C38/02;C22C38/06;C22C33/04;C21D9/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 腐蝕性 不銹鋼 水壺 制備 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種水壺,具體涉及一種高耐腐蝕性不銹鋼水壺的制備系統(tǒng)。屬于家用產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
水壺在人們的日常生活中使用頻率極高。不銹鋼,塑料,玻璃,樹脂材料等,這些都是日常生活中水壺的常見材質(zhì),其中,不銹鋼由于其不生銹的優(yōu)越性能廣受推崇。
隨著人們對(duì)生活多樣化的追求,水壺的用途已經(jīng)不僅僅局限于燒水,人們常常使用水壺制作咖啡等各種飲料,在飲料的煮沸過(guò)程中產(chǎn)生的酸性或堿性物質(zhì)不可避免的會(huì)對(duì)水壺產(chǎn)生侵蝕,因此,對(duì)不銹鋼水壺的耐腐蝕性隨之產(chǎn)生了更高要求。
同時(shí),應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制不銹鋼水壺中的錳含量。長(zhǎng)時(shí)間使用高錳鋼水壺,水壺內(nèi)表面更容易被侵蝕,如果用這類高錳鋼材質(zhì)的水壺來(lái)制作果汁等酸性飲料,錳的析出更加嚴(yán)重,而當(dāng)人體攝入的錳超過(guò)一定標(biāo)準(zhǔn)后,會(huì)對(duì)神經(jīng)系統(tǒng)造成損害,引起記憶力衰退等,整個(gè)人可能精神萎靡不振。高錳鋼是指錳含量為10%以上的合金鋼,目前通常采用的鎳取代部分錳的方法大大增加了生產(chǎn)成本,增加了生產(chǎn)廠家和普通消費(fèi)者的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種高耐腐蝕性不銹鋼水壺的制備系統(tǒng)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:
一種高耐腐蝕性不銹鋼水壺的制備系統(tǒng),包括依次連接的冶煉爐、澆鑄機(jī)、退火爐和熱處理裝置,所述熱處理裝置包括順次連接的第一箱式爐、裝有淬火介質(zhì)的淬火池以及第二箱式爐。
優(yōu)選的,所述冶煉爐的進(jìn)料口與球磨機(jī)連接。
所述的高耐腐蝕性不銹鋼水壺,是由以下重量百分比的組分制成的:碳0.4~0.5%,鉻1~1.4%,硅0.45~0.55%,鎳0.2~0.3%,鋯0.15~0.22%,鈦0.15~0.22%,鋁0.15~0.22%,磷0.023~0.031%,硼0.001~0.002%,硫0.002~0.005%,鈮0.005~0.01%,余量為鐵及不可避免的雜質(zhì)。
上述一種高耐腐蝕性不銹鋼水壺的制備工藝,包括步驟:
(1)研磨:將配方量的不銹鋼合金層組分加入球磨機(jī)中進(jìn)行球磨,球磨至粉末粒徑為4~8nm,即得混合粉末;
(2)冶煉澆鑄:將步驟(1)所得混合粉末轉(zhuǎn)移至冶煉爐中進(jìn)行冶煉,溫度控制在1500~1600℃,然后在1900~2000℃條件下經(jīng)模具澆鑄成不銹鋼水壺;
(3)退火處理:加熱速率是10℃/s,退火溫度是700~800℃,保溫時(shí)間100~200s,緩冷速率是6℃/s,快冷開始溫度650℃,急冷速度50℃/s,過(guò)時(shí)效溫度為250~300℃,過(guò)時(shí)效時(shí)間100~200s;
(5)熱處理:在爐溫700~800℃的第一箱式爐中保溫5~6小時(shí),立即入淬火介質(zhì)中淬火,淬火后放入400~430℃的第二箱式爐中保溫24小時(shí)回火,回火完成后自然冷卻。
優(yōu)選的,步驟(2)冶煉過(guò)程還包括真空脫氣步驟,具體方法是:在冶煉爐中真空脫氣10~20分鐘。
優(yōu)選的,步驟(5)中的淬火介質(zhì)是由以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的各組分混合而得:聚乙烯醇8%,苯甲酸鈉4%,聚乙烯吡咯烷酮0.8%,水87.2%。
本實(shí)用新型的有益效果:
本實(shí)用新型的制備系統(tǒng)工段設(shè)計(jì)巧妙,大大節(jié)約了制備時(shí)間,并保證了所得不銹鋼水壺的高品質(zhì),經(jīng)測(cè)試,本實(shí)用新型所得不銹鋼水壺在具備高耐腐蝕性的同時(shí),還具有較高的抗拉強(qiáng)度、沖擊韌性,機(jī)械性能優(yōu)異。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的制備系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖;
其中,1為冶煉爐,2為澆鑄機(jī),3為退火爐,4為熱處理裝置,41為第一箱式爐,42為淬火池,43為第二箱式爐,5為球磨機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的闡述,應(yīng)該說(shuō)明的是,下述說(shuō)明僅是為了解釋本實(shí)用新型,并不對(duì)其內(nèi)容進(jìn)行限定。
實(shí)施例1:
一種高耐腐蝕性不銹鋼水壺,是由以下重量百分比的組分制成的:碳0.4%,鉻1%,硅0.45%,鎳0.2%,鋯0.15%,鈦0.15%,鋁0.15%,磷0.023%,硼0.001%,硫0.002%,鈮0.005%,余量為鐵及不可避免的雜質(zhì)。
上述一種高耐腐蝕性不銹鋼水壺的制備工藝,包括步驟:
(1)研磨:將配方量的不銹鋼合金層組分加入球磨機(jī)5中進(jìn)行球磨,球磨至粉末粒徑為4nm,即得混合粉末;
(2)冶煉澆鑄:將步驟(1)所得混合粉末轉(zhuǎn)移至冶煉爐1中進(jìn)行冶煉,溫度控制在1500℃,然后在1900℃條件下經(jīng)模具澆鑄成不銹鋼水壺;
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