[實用新型]一種用于溶液分離的低壓快速蒸餾裝置

有效

• 申請號: 201720767866.4
• 申請日: 2017-06-29
• 公開（公告）號: CN206980137U
• 公開（公告）日: 2018-02-09
• 發明（設計）人: 吳懷標;楊帆;柏廣能;吳壽玉;鄭學軍
• 申請（專利權）人: 江蘇欣舟化工科技有限公司
• 主分類號: B01D3/00
• 分類號: B01D3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種蒸餾裝置，具體是一種用于溶液分離的低壓快速蒸餾裝置。

背景技術

蒸餾是一種熱力學的分離工藝，它利用混合液體或液-固體系中各組分沸點不同，使低沸點組分蒸發，再冷凝以分離整個組分的單元操作過程，是蒸發和冷凝兩種單元操作的聯合。與其它的分離手段，如萃取、過濾結晶等相比，它的優點在于不需使用系統組分以外的其它溶劑，從而保證不會引入新的雜質。

普通蒸餾裝置往往對溶液整體進行加熱，而一些溶液沸點較高，需要消耗較高能源才能將溶液加熱至沸騰狀態，從而導致能源利用率較低，而且加熱過程溶液往往受熱不均勻，蒸餾不充分，從而導致溶液分離效率低等問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于溶液分離的低壓快速蒸餾裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種用于溶液分離的低壓快速蒸餾裝置，包括底座、蒸餾筒和冷凝管，所述蒸餾筒通過支架設置在底座上，所述蒸餾筒側壁纏繞有呈螺旋線狀分布的電熱絲；所述蒸餾筒底部設置有傳動盒，傳動盒頂部設置有電機，電機底端電機軸穿過傳動盒頂部連接有第一皮帶輪，所述第一皮帶輪通過皮帶連接有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪安裝在轉軸上，所述轉軸上半段為中空結構，轉軸中空段底部連接有進液管，進液管上設置有第一單向閥；所述傳動盒頂部還設置有加液漏斗，加液漏斗出液口延伸至轉軸內；所述轉軸下半段固定連接有圓板，圓板側面固定連接有刮板，刮板與蒸餾筒內壁貼合；所述冷凝管設置在蒸餾筒內，冷凝管側壁設置有若干通孔，所述冷凝管內設置有冷卻液罐。

作為本實用新型進一步的方案：所述蒸餾筒頂部還設置有抽真空機，抽真空機進氣端延伸至蒸餾筒內。

作為本實用新型再進一步的方案：所述轉軸底端連接有帶座軸承，帶座軸承安裝在冷凝管頂部。

作為本實用新型再進一步的方案：所述蒸餾筒底部連接有第一出液管和第二出液管，所述第一出液管進液端位于蒸餾筒與冷凝管之間，所述第二出液管進液端位于冷凝管與冷卻液罐之間。

作為本實用新型再進一步的方案：所述第一出液管和第二出液管上均設置有第二單向閥。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過抽真空的方式，使得蒸餾筒內壓強較低，從而降低溶液沸點，方便溶液蒸餾分離，從而降低能源消耗；溶液加熱過程中，通過刮板使得溶液在蒸餾筒內壁形成薄膜，大大提高了加熱速度；通過設置螺旋狀電熱絲對蒸餾筒側壁進行加熱，使得薄膜狀溶液受熱均勻充分，提高溶液分離效率。

附圖說明

圖1為用于溶液分離的低壓快速蒸餾裝置的結構示意圖。

圖2為用于溶液分離的低壓快速蒸餾裝置中A處的結構示意圖。

圖中：1-底座、2-蒸餾筒、3-電熱絲、4-傳動盒、5-電機、6-第一皮帶輪、7-皮帶、8-加液漏斗、9-第二皮帶輪、10-轉軸、11-進液管、12-第一單向閥、13-抽真空機、14-圓板、15-帶座軸承、16-刮板、17-冷凝筒、18-冷卻液罐、19-第一出液管、20-第二出液管、21-第二單向閥。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～2，本實用新型實施例中，一種用于溶液分離的低壓快速蒸餾裝置，包括底座1、蒸餾筒2和冷凝管17，所述蒸餾筒2通過支架設置在底座1上，所述蒸餾筒2側壁纏繞有呈螺旋狀分布的電熱絲3；所述蒸餾筒2底部設置有傳動盒4，傳動盒4頂部設置有電機5，電機5底端電機軸穿過傳動盒4頂部連接有第一皮帶輪6，所述第一皮帶輪6通過皮帶7連接有第二皮帶輪9，所述第二皮帶輪9安裝在轉軸10上，所述轉軸10上半段為中空結構，轉軸10中空段底部連接有進液管11，進液管11上設置有第一單向閥12，防止溶液蒸汽從進液管11處向外排出；所述傳動盒4頂部還設置有加液漏斗8，加液漏斗8出液口延伸至轉軸10內；所述轉軸10下半段固定連接有圓板14，圓板14側面固定連接有刮板16，刮板16與蒸餾筒2內壁貼合；所述冷凝管17設置在蒸餾筒2內，冷凝管17側壁設置有若干通孔，所述冷凝管17內設置有冷卻液罐18；