[實用新型]泡沫板熔融裝置有效
| 申請號: | 201720767732.2 | 申請日: | 2017-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN207058980U | 公開(公告)日: | 2018-03-02 |
| 發明(設計)人: | 潘會民 | 申請(專利權)人: | 重慶聚源塑料有限公司 |
| 主分類號: | B29B17/00 | 分類號: | B29B17/00 |
| 代理公司: | 重慶上義眾和專利代理事務所(普通合伙)50225 | 代理人: | 孫人鵬 |
| 地址: | 400038 重慶市*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 泡沫板 熔融 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及產品銷售泡沫回收設備領域,具體涉及一種泡沫板熔融裝置。
背景技術
現有泡沫的回收均直接將泡沫板或者泡沫塊破碎成顆粒狀,即使破碎成顆粒的泡沫,泡沫仍然為固體,占用的體積較大,且在外力作用下容易分散,不易收集,故為了減少回收泡沫的體積,環境工廠的倉庫壓力,需要一種設備將塊狀或者板狀的泡沫進行回收之前的預處理作業,為了后續回收工序提供原材料。
實用新型內容
本實用新型針對現有技術的不足,提出一種泡沫板熔融裝置,能夠將板狀泡沫熔融,有效的減少了泡沫的存放體積,減少了倉庫的壓力,具體技術方案如下:
一種泡沫板熔融裝置,包括破碎組件和熔融組件,所述破碎組件的出料口和所述熔融組件的進料口連通;
所述破碎組件包括殼體、第一刀組、第二刀組和進料斗,所述第一刀組和第二刀組安裝在所述殼體內,所述進料斗和所述殼體內部連通;
所述第一刀組包括第一轉軸、第一刀片和第一電機,所述第一刀片固定在所述第一轉軸的圓周面上,且所述第一刀片在圓周方向上等間隔排列,所述第一刀片在軸向方向上等間隔排列,所述第一電機驅動所述第一轉軸;
所述第二刀組包括第二轉軸、第二刀片和第二電機,所述第二刀片固定在所述第二轉軸的圓周面上,且所述第二刀片在圓周方向上等間隔排列,所述第二刀片在軸向方向上等間隔排列,所述第二電機驅動所述第二轉軸;
所述第二轉軸和所述第二轉軸平行并列設置,所述第一刀片切割端的運動路線穿過所述第二刀片之間的軸向間隔,且所述第二刀片之間的間隔大于所述第一刀片的厚度,所述第一刀片之間的間隔大于所述第二刀片的厚度;
所述熔融組件包括第三電機、螺旋輸料筒和加熱件,所述第三電機驅動所述螺旋輸料筒,所述螺旋輸料筒和所述殼體內部連通,所述加熱件給所述螺旋輸料筒加熱。
在使用時,第一轉軸和第二轉軸反向旋轉,泡沫板從進料斗處落下,第一刀片和第二刀片作用在泡沫板上,由于第一刀片和第二刀片互相交叉,第一刀片和第二刀片旋轉將泡沫板破碎成顆粒狀,顆粒狀的泡沫落入到螺旋輸料筒內,螺旋輸料筒的螺旋刀片轉動,將顆粒泡沫往前輸送,由于加熱件將螺旋輸料筒加熱,使得顆粒泡沫熔融,螺旋輸料筒將熔融的泡沫擠壓到出料位置,泡沫逐漸被擠出,熔融的泡沫被擠出后堆積冷卻,形成餅狀,然后再對餅狀的泡沫進行二次破碎,二次破碎的泡沫顆粒密度更高,占用的體積更小。
進一步限定,所述第一轉軸和所述第二轉軸不在同一豎直線上,所述進料斗包括進料端和出料端,所述第一轉軸的水平高度大于所述進料斗進料端的水平高度,所述第二轉軸的水平高度小于所述進料斗進料端的水平高度。
保證從進料斗進入的泡沫板能夠有效的被第一刀片和第二刀片破碎。
進一步限定,所述進料斗的靠近地面的內壁為傾斜面,且靠近所述進料斗進料端較高。
在入料時更加的方便,避免進料斗的入料端堵塞。
進一步限定,所述加熱件為發熱套,所述發熱套套在所述螺旋輸料筒上,所述發熱套為中高頻感應加熱,所述發熱套不止一個。
發熱套對螺旋輸料筒的圓周面進行均勻加熱,保證泡沫顆粒受熱均勻,熔融效果更好。
進一步優化,所述螺旋輸料筒出料口處設有漏板,所述漏板將所述螺旋輸料筒的出料口完全覆蓋。
避免未熔融的輸料顆粒被擠出,使得擠出材料的密度一致性好。
進一步優化,所述第一電機和所述第二電機的輸出端均通過皮帶傳動。
減少殼體的承重,其次皮帶傳動的環境適應能力好,方便維修。
本實用新型的有益效果為:通過第一刀組和第二刀組配合,對泡沫板進行了破碎,通過螺旋輸料筒對顆粒的泡沫板進行輸送,通過加熱套對螺旋輸料筒進行加熱,有效的讓顆粒泡沫熔融,通過加熱套進行加熱,對螺旋輸料筒的加熱更加均勻,熔融效果更好,通過在螺旋輸料筒的出料口處設置漏板,有效的隔離顆粒泡沫,僅讓流體泡沫被擠出。
附圖說明
圖1為本實用新型的正視圖。
圖2為本實用新型的側視圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述,以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
如圖1、圖2所示,一種泡沫板熔融裝置,包括破碎組件1和熔融組件2,所述破碎組件1的出料口和所述熔融組件2的進料口連通;
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