[實用新型]一種渦輪增壓器轉子軸焊接移動夾具

有效

• 申請號: 201720767089.3
• 申請日: 2017-06-16
• 公開（公告）號: CN206912602U
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發明（設計）人: 牛金霞
• 申請（專利權）人: 青海大學
• 主分類號: B23K37/047
• 分類號: B23K37/047;B23K20/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種渦輪增壓器轉子軸焊接移動夾具，特別涉及到MCH-20型連續驅動式旋轉摩擦焊機床的焊接工作，屬于機械制造領域。

背景技術

摩擦焊接的節能環保綠色焊接方式以其高質量、高效率和高性能等優勢在汽車制造、工程機械等制造領域發揮了越來越重要的作用，在渦輪增壓器轉子軸的生產過程中發揮出了其摩擦焊機的雙金屬焊接的優越性。連續驅動式旋轉摩擦焊機床是專門用于渦輪增壓器轉子軸的摩擦焊接設備，機床的專用移動夾具是渦輪增壓器轉子軸的焊接工序中不可缺少的重要環節之一。其中移動夾具在摩擦焊接方式生產渦輪增壓器轉子軸的機床中起著至關重要的作用，移動夾具的定位精度好壞，直接影響生產零件的加工精度和整個生產流程節拍安排，這就要求機床移動夾具的設計結構要符合生產實際需要，因此，對移動夾具的結構進行分析，根據生產工藝流程了解其生產需求，通過移動夾具的結構改進，來提高移動夾具的定位精度和穩定性，解決企業生產過程中的具體問題，具有現實的研究意義。

為了解決上述問題，亟需設計一種渦輪增壓器轉子軸焊接移動夾具，做到結構緊湊簡單，操作方便，使用安全，同時能保證加工精度，提高夾具的強度和剛性，保證機床工作的可靠性，還能降低經濟成本，達到結構優化的目的。

實用新型內容

本實用新型的目的在于解決現有渦輪增壓器轉子軸焊接移動夾具體積龐大、工作不穩定、誤差大和易將工件壓扁等問題，給出一種渦輪增壓器轉子軸焊接移動夾具。這種渦輪增壓器轉子軸焊接移動夾具，將傳統的渦輪增壓器轉子軸焊接移動夾具進行重新設計，采用單氣缸給力的形式，在結構上做了大幅度的調整，做到結構緊湊簡單，操作方便，使用安全，同時保證了加工精度，提高了夾具的強度和剛性，確保了機床工作的可靠性，同時也降低了經濟成本，達到了結構優化的目的。

本實用新型的技術方案如下：

一種渦輪增壓器轉子軸焊接移動夾具，屬于機械制造領域。其由夾具座、定位座、定位套、葉輪、壓板、導向套、導向桿、氣缸、小頂尖、螺紋套、彈簧、加強筋和結合孔位組成，其中葉輪的六方頭端放置在定位套的內六方孔內，其中心位置是由葉輪的中心孔與小頂尖的前端錐面相結合確定，然后通過一個氣缸8帶動壓板5后退，壓板5的端面與葉輪4的表面接觸，葉輪4的表面與定位座的前端面接觸，以達到夾緊工件的目的；

所述的夾具座(1)在設計上增加了加強筋(12)，以提高夾具座的剛性和強度。

所述的夾具座(1)上的結合孔位(13)設有三個，在滿足結合緊湊堅固的同時，使整體外形尺寸有所降低，零件重量有所減少。

所述的氣缸(8)采用單氣缸設計，同時增加了氣缸(8)的起導向作用的導向桿(7)和起分擔壓板(5)分力的導向套(6)，在減小部件尺寸的同時保證葉輪(4)在夾緊狀態時壓板(5)和氣缸(8)內的活塞桿不傾斜。

所述的彈簧(11)安裝在小頂尖(9)上，確保小頂尖(9)在中心孔定位時，不會承擔頂鍛力，起到緩沖保護作用。

其結構緊湊簡單，操作方便，使用安全，保證了加工精度，提高了夾具的強度和剛性，保證了機床工作可靠性，同時也降低了經濟成本，達到了結構優化的目的。該設計方法，主要是針對于MCH-20型連續驅動式旋轉摩擦焊機床進行研發，以中心孔定位代替內六方孔定位結構，單氣缸代替雙油缸結構，通過對移動夾具結構進行優化設計，提高了移動夾具的定位精度，并且提高了夾具的剛性和強度，解決了渦輪增壓器轉子軸的焊接精度差問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構圖。

圖2為本實用新型的外觀立體圖。

其中，1為夾具座、2為定位座、3為定位套、4為葉輪、5為壓板、6為導向套、7為導向桿、8為氣缸、9為小頂尖、10為螺紋套、11為彈簧、12為加強筋和13為結合孔位。

具體實施方式

圖1為本實用新型的整體結構圖。

其中附圖標記如下：定位座2、定位套3、葉輪4、壓板5、導向套6、導向桿7、氣缸8、小頂尖9、螺紋套10、彈簧11。