[實用新型]一種壓鑄機

有效

• 申請號: 201720767005.6
• 申請日: 2017-06-28
• 公開（公告）號: CN206966601U
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發明（設計）人: 黎丕唁;黎正唁
• 申請（專利權）人: 廈門鼎松五金工業有限公司
• 主分類號: B22D17/08
• 分類號: B22D17/08;B22D17/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及鋁鑄件生產設備，特別涉及一種壓鑄機。

背景技術

現有技術中的鑄鋁件在生產中由壓鑄機完成壓鑄件的壓鑄成型，壓鑄機工作時噪音大、污染大、周圍溫度高，一次壓鑄成型后，需要人工取下壓鑄完畢的壓鑄件、在模具表面噴灑脫模劑吹干模具型腔內水汽，這樣，工人勞動強度大，工作效率低。

因而公告號為CN202079278U的中國專利《一種壓鑄機的自動控制系統》，公開了一種壓鑄自動化的技術。該方案包括機械裝置和控制裝置，所述機械裝置包括取湯機械手、壓鑄機、取件和夾頭機器人、輸送機，所述取湯機械手連接取湯機械手控制器，所述壓鑄機連接壓鑄機控制器，所述取件和噴頭機器人連接機器人控制器，所述輸送機連接輸送機控制器，所述取湯機械手控制器連接壓鑄機控制器，所述壓鑄機控制器連接機器人控制器，所述機器人控制器連接輸送機控制器。

通過機器人的控制，實現壓鑄機的自動化生產，但是壓鑄機制成多個產品的過程中，需要對于的連接件將多個產品一體設置，而該些連接件為廢料，還可以二次回收，因而需要人工將廢料再次投放到供湯機中，循環使用，但現有技術中沒有一個循環設備來進行自動回收供料。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種壓鑄機，具有輸送機構能夠同時輸送產品和回收產品的功能。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種壓鑄機，包括壓鑄機體、供湯機、輸料機、取湯機械手、噴霧冷卻機械手、取料機械手，所述輸料機包括一機架，所述機架上端設置有輸料履帶，所述機架下端還設置有延伸到所述供湯機上方的回料履帶，所述機架還設置有一能夠使所述輸料履帶和所述回料履帶運行方向相反的驅動源。

通過采用上述技術方案，壓鑄機體工作時，通過取湯機械手將原料從供湯機內取出，而后移送到壓鑄機體上的模具內，完成壓鑄后，取湯機械手復位，噴霧冷卻機械手對模具跟產品同時降溫，隨后在用取料機械手將產品移送到輸料履帶上，最后經過輸料機上的輸料履帶一側的操作人員收到將半成品清理出來；當操作人員處理完半成品后將余料直接放置到輸料機上的回料履帶上，而后通過驅動源，將余料返送到供湯機上，使得供湯機將余料再次溶解形成湯液，再次注入到模具內。通過增設回料履帶，使得該壓鑄機能夠快速持續利用產品廢料余料，無需再通過人工將余料不停的倒入到供湯機內，減少了人工搬運成本，同時也減少了供湯機加料的次數，大大提高了操作人員的工作效率。

本實用新型的進一步設置為：所述機架上設置有用于驅動所述輸料履帶的第一驅動輥和驅動所述回料履帶的第二驅動輥；所述驅動源包括電機齒輪組、以及設置在所述第一驅動輥和所述第二驅動輥上的聯動齒輪組。

本實用新型的進一步設置為：所述聯動齒輪組包括固定在所述第一驅動輥上的第一齒輪和設置在所述第二驅動輥上的第二齒輪；所述電機齒輪組上包括固定在電機的輸出軸上的主動輪、分別用于連動所述第一齒輪與所述主動輪的從動輪，所述主動輪與所述第二齒輪相嚙合。

通過采用上述技術方案，機架上的電機驅動輸出軸上的主動輪轉動，而后在通過從動輪傳遞給第一齒輪，從而實現對第一驅動輥和第二驅動輥的驅動，最終實現輸料履帶和回料履帶兩者的運行方向相反。

本實用新型的進一步設置為：所述機架在所述輸料履帶的前端以及所述回料履帶的上方設置有傾斜設置的導流板。

通過采用上述技術方案，機架上的導流板的設置，使得操作人口可以直接將余料廢料放置在輸料履帶上，而后已送到轉向處時，由于重力原因自動下落，該導流板一方面起到防止余料從輸送件上飛出，另一方面也能夠對余料進行導向作用，使之能夠直接進入到回料履帶上。

本實用新型的進一步設置為：所述輸料履帶包括位于中部的金屬網帶、以及位于所述金屬網帶兩側的傳動皮帶。

通過采用上述技術方案，輸料履帶中部為金屬網帶，使得當輸料機械手將半成品從模具取出時，一些細腳料能夠直接落入到下方那個的回料履帶上，實現回收，提高廢料的利用率。

本實用新型的進一步設置為：所述回料履帶包括直線輸送帶和轉向輸送帶。

通過采用上述技術方案，通過轉向輸出帶能夠將實現回料履帶將余料移送到壓鑄機體另一側的供湯機上。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：通過將輸料機改造成雙層，使得能夠直接將余料廢料持續移送到供湯機內，提高原料的利用率，同時降低了操作人員的完供湯機內添加原料的次數，降低了勞動強度。

附圖說明

圖1是壓鑄機整機的結構示意圖；

圖2是輸料機的結構示意圖；