[實用新型]一種張力跳動輥的微張力控制裝置

有效

• 申請號: 201720766869.6
• 申請日: 2017-06-28
• 公開（公告）號: CN207016224U
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發明（設計）人: 王月明;巫金芳;林振華;周建輝;劉羽飛;鄧子龍
• 申請（專利權）人: 福建紫金銅業有限公司
• 主分類號: B65H23/16
• 分類號: B65H23/16
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司35203
• 代理人: 朱凌

技術領域

本實用新型涉及銅板帶加工領域，尤其涉及一種張力跳動輥的微張力控制裝置。

背景技術

銅帶氣墊式退火爐生產線是帶銅連續進行清洗包括(堿洗、水洗、酸洗 )和退火處理的整體生產過程，它是銅帶制軋產生過程不中可缺少的一個環節。氣墊爐則是生產高品質銅板帶材的關鍵設備，氣墊爐采用微張力控制手段，是帶材連續退火時不發生塑性變形的根本保證，張力太大，會導致材料偏移運動軌道，使系統出現嚴重問題。

現有設備中，一般采用張力跳動輥進行張力控制，張力跳動輥主要由兩端固定輥和中間跳動輥組成，跳動輥的位置變化與其自重有關張力的變化會轉化為跳動輥的位置變化，當張力有變化趨勢時，會立即調整前后級的速度差，保證跳動輥的位置恒定。這種張力輥組受跳動輥自重影響控制最小張力不能太小，只能控制在200N以上，這樣帶材在機列線上容易引起抖動，引起表面擦傷。

發明內容

本實用新型的目的是為了實現精密的微張力控制，提供一種張力跳動輥的微張力控制裝置，在跳動輥上增加配重塊，減少跳動輥負重，從而實現微張力控制，結構簡單，成本低。

本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現：

一種張力跳動輥的微張力控制裝置，其特征在于：包括固定輥組、跳動輥、浮動氣缸、擺臂、杠桿、配重塊和擺動支座，所述固定輥組有兩個輥，左右固定，所述跳動輥吊裝在固定輥組的中間下方，所述跳動輥上裝有擺臂，所述擺臂的擺動端連接跳動輥中軸，另一端為固定端，固定在擺動支座上，所述擺動支座固定在外接機架上；所述擺臂靠近擺動端還裝有浮動氣缸，所述浮動氣缸垂直安裝在外接機架上，活塞頭向上連接擺臂，帶動跳動輥做上下往復運動；所述擺臂上安裝有杠桿，所述杠桿一端連接擺臂，另一端懸空，轉動支點為擺動支座，所述杠桿懸空端裝有配重塊。

優選的，所述配重塊在杠桿懸空端上的安裝位置可調，調整至配重塊重量與跳動輥自重相當。

本實用新型采用杠桿原理在跳動輥上增加配重塊，減少跳動輥負重，結合浮動氣缸實現微張力控制，最小張力可以控制到50N。帶材在機列線上不容易抖動，從而減少帶材表面擦傷，同時提高帶材運行速度15%以上。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。

圖中，1-固定輥組、2-跳動輥、3-浮動氣缸、4-擺臂、5-杠桿、6-配重塊、7-擺動支座。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型作進一步地詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。

如圖1為本實用新型的優選方案，包括固定輥組1、跳動輥2、浮動氣缸3、擺臂4、杠桿5、配重塊6和擺動支座7。

所述固定輥組1與跳動輥2為現有張力跳動輥的主要結構，固定輥組1有兩個輥，分別在跳動輥2的上方左右位置固定安裝，跳動輥2吊裝在固定輥組1的中間下方，其位置關系與安裝方式與現有技術相同。

所述跳動輥2上裝有擺臂4，所述擺臂4的擺動端連接跳動輥2中軸，另一端為固定端，固定在擺動支座7上，所述擺動支座7固定在機架上。所述擺臂4靠近擺動端還裝有浮動氣缸3，所述浮動氣缸3垂直安裝在機架上，如圖1所示，浮動氣缸3的活塞頭向上連接擺臂4的擺動端，帶動跳動輥2做上下往復運動。

所述擺臂4上安裝有杠桿5，杠桿5一端連接擺臂4，另一端懸空，所述杠桿5的轉動支點為擺動支座7，所述杠桿5的懸空端安裝有配重塊6，配重塊6的重量與跳動輥2的自重相當，配重塊6在杠桿上的安裝位置可調，通過調節其安裝位置，使得配重塊6與跳動輥2的自重相當，在杠桿兩邊實現平衡，也可以調節杠桿5的轉動支點位置實現平衡。配重塊6可以是放置在杠桿5懸空端上端面的，也可以采用懸掛的方式吊起的，只要能起到杠桿作用即可。

本實用新型中，隨著帶材張力變化,浮動氣缸帶動張力跳動輥升降同時,杠桿配重塊力臂發生變化,從而更精確更快速調整到微張力狀態。張力大小與浮動氣缸浮動力、配重塊三者相互平衡，保證微張力與設定值保持一致，當張力大于設定值時浮動氣缸向上浮動減少張力，同時杠桿作用力矩變化調節張力處于平衡狀態。從而實現帶材高速運行及小張力控制。

以上所述，僅是本實用新型較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，故凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，仍屬于本實用新型的保護范圍。