[實(shí)用新型]一種涂炭涂布機(jī)漿料供料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720766765.5
• 申請日: 2017-06-28
• 公開（公告）號(hào): CN207086241U
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王紅領(lǐng);曾松;王云輝;楊傳靜
• 申請（專利權(quán)）人: 中航鋰電（江蘇）有限公司
• 主分類號(hào): B05C11/10
• 分類號(hào): B05C11/10;B05C11/11
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種涂炭涂布機(jī)漿料供料裝置。

背景技術(shù)

作為新能源產(chǎn)業(yè)，目前鋰離子電池被大量運(yùn)用在汽車、電器等行業(yè)。在鋰離子電池生產(chǎn)過程中，尤其是磷酸鐵鋰電池，為增加集流體導(dǎo)電性，降低電池內(nèi)阻，在正極涂布前往往會(huì)先在鋁箔基材上涂覆一層涂炭層，即涂炭涂布。涂炭主要分為涂炭合漿、涂炭涂布兩個(gè)步驟，涂炭合漿完成后，通過自動(dòng)上料裝置將成品漿料輸送至涂炭涂布機(jī)料盤中，進(jìn)行連續(xù)性涂炭涂布生產(chǎn)。

涂炭涂布一般采用凹版印刷，為滿足涂布要求，需要生產(chǎn)低粘度的漿料，而且合漿原材料中炭粉顆粒粒徑小，比表面積大，容易發(fā)生團(tuán)聚，另外合漿設(shè)備中又存在不參與攪拌的空間“死區(qū)”，因此生產(chǎn)出的涂炭漿料特點(diǎn)為固含低、粘度低、漿料內(nèi)部存在較大團(tuán)聚物。目前，常用的供料方式是通過隔膜泵將漿料輸送至涂布機(jī)側(cè)儲(chǔ)料罐中，輸送過程中除鐵、過濾，在涂布機(jī)側(cè)儲(chǔ)料罐后再有一個(gè)小泵，將漿料輸送至料盤中進(jìn)行涂布。此種供料方式只能過濾進(jìn)入涂布機(jī)側(cè)儲(chǔ)料罐前的漿料，儲(chǔ)料罐中的漿料以及料盤中的漿料在連續(xù)涂布過程中以及待機(jī)、停機(jī)過程中，仍會(huì)團(tuán)聚、沉降，容易造成涂炭極卷表面出現(xiàn)較多大顆粒，嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)極卷前后表面顏色不相同、涂炭層厚度無法管控等現(xiàn)象，給后工序帶來較大的質(zhì)量安全隱患；此外，涂炭涂布機(jī)一旦停機(jī)，料盤中漿料就需要回收再處理，凹版輥、料盤等上料裝置需要重新清洗，增加了人力成本，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種漿料運(yùn)輸效率高的涂炭涂布機(jī)漿料供料裝置。

為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的一種涂炭涂布機(jī)漿料供料裝置，包括供料泵和設(shè)置在涂布凹版輥下方的料盤，所述供料泵通過不銹鋼管道與涂布機(jī)側(cè)漿料儲(chǔ)罐相連接，所述涂布機(jī)側(cè)漿料儲(chǔ)罐底部通過不銹鋼管道與上料泵相連接，所述上料泵與過濾裝置相連接，所述過濾裝置通過耐腐蝕軟管與料盤上方相連接。

進(jìn)一步的，還包括回流系統(tǒng)，所述回流系統(tǒng)包括與料盤下方相連接的耐腐蝕軟管，所述耐腐蝕軟管與涂布機(jī)側(cè)漿料儲(chǔ)罐上部相連接，所述耐腐蝕軟管上設(shè)置有回流閥。

更進(jìn)一步的，還包括與料盤上方相連接的溢流管道，所述溢流管道與耐腐蝕軟管相通。

進(jìn)一步的，所述過濾裝置與料盤之間的耐腐蝕軟管上設(shè)置有壓力傳感器。

進(jìn)一步的，所述涂布機(jī)側(cè)漿料儲(chǔ)罐內(nèi)設(shè)置有液位傳感器，所述液位傳感器通過信號(hào)線與供料泵相連接。

進(jìn)一步的，所述供料泵與涂布機(jī)側(cè)漿料儲(chǔ)罐之間的不銹鋼管道上設(shè)置有除鐵裝置。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)從合漿到涂布的自動(dòng)供料，提高了漿料運(yùn)輸效率，節(jié)省公司人力成本；此外，在料盤及涂布機(jī)側(cè)儲(chǔ)料罐間形成管道循環(huán)，涂布過程中漿料回流，有效解決了因漿料團(tuán)聚、沉降引起的涂覆面密度不均、涂層外觀不良等技術(shù)問題。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本實(shí)用新型一種涂炭涂布機(jī)漿料供料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1為不銹鋼管道，2為供料泵，3為除鐵裝置，4為液位傳感器，5為信號(hào)線，6為涂布機(jī)側(cè)漿料儲(chǔ)罐，7為上料泵，8為過濾裝置，9為壓力感應(yīng)器，10為耐腐蝕軟管，11為回流閥，12為涂布凹版輥，13為料盤

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型的一種涂炭涂布機(jī)漿料供料裝置，包括供料泵2和設(shè)置在涂布凹版輥12下方的料盤13，所述供料泵2通過不銹鋼管道1與涂布機(jī)側(cè)漿料儲(chǔ)罐6相連接，所述涂布機(jī)側(cè)漿料儲(chǔ)罐6底部通過不銹鋼管道1與上料泵7相連接，所述上料泵7與過濾裝置8相連接，所述過濾裝置8通過耐腐蝕軟管10與料盤13上方相連接。

進(jìn)一步的，還包括回流系統(tǒng)，所述回流系統(tǒng)包括與料盤13下方相連接的耐腐蝕軟管10，所述耐腐蝕軟管10與涂布機(jī)側(cè)漿料儲(chǔ)罐6上部相連接，所述耐腐蝕軟管10上設(shè)置有回流閥11。更進(jìn)一步的，還包括與料盤13上方相連接的溢流管道，所述溢流管道與耐腐蝕軟管10相通。

進(jìn)一步的，所述過濾裝置8與料盤13之間的耐腐蝕軟管10上設(shè)置有壓力傳感器9。

進(jìn)一步的，所述涂布機(jī)側(cè)漿料儲(chǔ)罐6內(nèi)設(shè)置有液位傳感器4，所述液位傳感器4通過信號(hào)線5與供料泵2相連接。

進(jìn)一步的，所述供料泵2與涂布機(jī)側(cè)漿料儲(chǔ)罐6之間的不銹鋼管道1上設(shè)置有除鐵裝置3。