[實(shí)用新型]一種揚(yáng)聲器振動(dòng)系統(tǒng)以及應(yīng)用該振動(dòng)系統(tǒng)的揚(yáng)聲器單體

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720766421.4
• 申請(qǐng)日: 2017-06-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207053768U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-02-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 常秀麗;楊健斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 歌爾科技有限公司
• 主分類號(hào): H04R9/06
• 分類號(hào): H04R9/06;H04R9/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電聲轉(zhuǎn)化領(lǐng)域，更具體地，涉及一種揚(yáng)聲器振動(dòng)系統(tǒng)和應(yīng)用該振動(dòng)系統(tǒng)的揚(yáng)聲器單體。

背景技術(shù)

隨著電子信息技術(shù)的飛速發(fā)展，手機(jī)、平板電腦等便攜式電子設(shè)備在人們生活中越來(lái)越重要，微型揚(yáng)聲器是便攜式移動(dòng)終端中不可缺少的一種重要聲學(xué)部件，它的功能是將電信號(hào)轉(zhuǎn)換成聲信號(hào)輸出。微型揚(yáng)聲器通常包括振動(dòng)系統(tǒng)、磁路系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)，振動(dòng)系統(tǒng)又進(jìn)一步包括振膜組件和音圈。為了增加振膜組件強(qiáng)度，獲得更好的聲學(xué)性能，通常的做法是設(shè)置一個(gè)振膜支撐環(huán)，與振膜組件注塑在一起。揚(yáng)聲器的振膜支撐環(huán)，一般采用在金屬環(huán)表面刷一層熱固膠粘接振膜組件或者把振膜組件和塑料環(huán)注塑在一起，金屬材料的尺寸要求較高，金屬?zèng)_裁時(shí)會(huì)產(chǎn)生毛刺和變形，進(jìn)而有可能損傷振膜組件；注塑材料的振膜支撐環(huán)成本較高、尺寸公差范圍較大、容易變形且注塑材料不適用除注塑之外的成型方式，局限性較大。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的一個(gè)目的是：提供一種新的技術(shù)方案，既能避免金屬材料的振膜支撐環(huán)損傷振膜組件的問(wèn)題，又能解決注塑材料的振膜支撐環(huán)成本高、容易變形和局限性大的問(wèn)題，進(jìn)而提高微型揚(yáng)聲器的聲學(xué)性能。

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種揚(yáng)聲器振動(dòng)系統(tǒng)，包括振膜組件以及與所述振膜組件連接固定的振膜支撐環(huán)，所述振膜支撐環(huán)包括至少一層碳纖維預(yù)浸層；所述振膜支撐環(huán)與所述振膜組件膠粘結(jié)合或者注塑結(jié)合或者熱壓結(jié)合。

可選的，所述振膜支撐環(huán)為單層結(jié)構(gòu)，所述振膜支撐環(huán)包括一層所述碳纖維預(yù)浸層。

可選的，所述碳纖維預(yù)浸層中摻雜高分子材料或者彈性體材料或者硅膠材料。

可選的，所述振膜支撐環(huán)為多層復(fù)合結(jié)構(gòu)，所述振膜支撐環(huán)的多層復(fù)合結(jié)構(gòu)中設(shè)置有膠層。

可選的，所述振膜支撐環(huán)包括多層碳纖維預(yù)浸層，任一層所述碳纖維預(yù)浸層或者每一層所述碳纖維預(yù)浸層中摻雜高分子材料或者彈性體材料或者硅膠材料。

所述振膜支撐環(huán)包括至少一層碳纖維預(yù)浸層和至少一層高分子材料層；或者，所述振膜支撐環(huán)包括至少一層碳纖維預(yù)浸層和至少一層彈性體材料層；或者，所述振膜支撐環(huán)包括至少一層碳纖維預(yù)浸層和至少一層硅膠材料層。

可選的，所述振膜支撐環(huán)厚度范圍是0.2mm～2mm，密度范圍是0.8～2g/cm³，楊氏模量為2Gpa～100Gpa。

可選的，所述高分子材料或者彈性體材料或者硅膠材料在碳纖維振環(huán)中的體積總占比均小于40％。

可選的，所述振膜支撐環(huán)沖壓成型或者激光裁切成型。

一種揚(yáng)聲器單體，包括上述揚(yáng)聲器振動(dòng)系統(tǒng)，還包括磁路系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。

采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型的振膜支撐環(huán)采用碳纖維材料，尺寸精度高、厚度容易控制，碳纖維材料采用沖裁或者激光裁切的加工成型方式，加工過(guò)程較簡(jiǎn)單，降低了制造費(fèi)用。同時(shí)，碳纖維材料在高溫下粘性大，高溫條件下將碳纖維材料的振膜支撐環(huán)放置到振膜成型的模具中，振膜可以直接粘接在碳纖維振膜支撐環(huán)上，無(wú)需其他粘接劑。此外，碳纖維材料的振膜支撐環(huán)，避免了金屬材料的振膜支撐環(huán)損傷振膜組件的問(wèn)題，解決了注塑材料的振膜支撐環(huán)成本高、容易變形和局限性大的問(wèn)題，進(jìn)而提高了微型揚(yáng)聲器的聲學(xué)性能。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中揚(yáng)聲器振動(dòng)系統(tǒng)的剖面圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一振膜支撐環(huán)剖面圖和局部放大圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例二振膜支撐環(huán)剖面圖和局部放大圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例三振膜支撐環(huán)剖面圖和局部放大圖；

其中的附圖標(biāo)記包括：1，振膜本體；2，振膜支撐環(huán)；3，補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)；4，音圈；5，5’，5”碳纖維預(yù)浸層；6,高分子材料層；7,7’膠層；8，振膜組件。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型示例性實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

以下對(duì)至少一個(gè)實(shí)施例的描述實(shí)際上是說(shuō)明性的，絕不作為本實(shí)用新型及其應(yīng)用或者使用的任何限制。