[實用新型]切管機的管材夾持機構以及切管機

有效

• 申請號: 201720766366.9
• 申請日: 2017-06-28
• 公開（公告）號: CN206999071U
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發明（設計）人: 程林;康文武
• 申請（專利權）人: 重慶昌唐管業有限公司
• 主分類號: B26D7/02
• 分類號: B26D7/02;B26D7/26;B26D3/16;B26D7/06
• 代理公司: 重慶飛思明珠專利代理事務所(普通合伙)50228
• 代理人: 劉念芝

技術領域

本實用新型涉及管材切割領域，特別涉及一種切管機的管材夾持機構以及切管機。

背景技術

塑料管材的加工工藝大致包括原材料顆粒攪拌、擠塑、模具成型、真空冷卻定徑、噴碼、切割等等。切割工藝用于將管材切割成要求的長度以供不同用途之需，傳統的切割工藝中大多通過人工切管機進行切割，即，使管材位于人工切管機的刀具下方，工人握持手柄向下施壓以使刀具對管材進行切割。這種傳統的方式需要工人手動定位和固定管材以防止管材移位、偏斜等等，極為浪費人力、物力，降低切割效率，增加了人工成本和時間成本。

實用新型內容

針對上述現有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種結構簡單、無需人工固定的切管機的管材夾持機構以及切管機。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種切管機的管材夾持機構，穿設于所述切管機的機體內以用于夾持管材，所述管材夾持機構包括套管組件以及位于所述機體后端的套管座，所述套管組件的前段穿設于所述機體中，后端穿設于所述套管座中；在所述套管座的管壁內側上向外開設有第一環形滑槽，在所述套管座的管壁上相應于所述第一環形滑槽的前端位置開設有第一油液孔，所述第一油液孔外接一第一油液管道，在所述套管座的管壁上相應于所述第一環形滑槽的后端位置開設有第二油液孔，所述第二油液孔外接一第二油液管道；所述套管組件包括外套管以及穿設于所述外套管中的內套管，所述外套管的外壁面上相應于所述第一環形滑槽的位置處向外凸設有第一環形推塊，所述第一環形推塊能夠在所述第一環形滑槽內沿其軸向移動，所述外套管的前端為呈敞口狀的夾固段；所述內套管穿設于所述外套管中，所述內套管包括一內套管本體以及設于所述內套管本體后端面的擋塊，所述擋塊具有與所述內套管本體的內孔同軸心的穿孔以用于供管材穿過，所述擋塊固定于所述套管座上并位于所述套管座的后端面，所述內套管本體前段相應于所述夾固段的位置為向外擴的斜凸段，并且所述內套管本體的前段還具有一長形槽，所述長形槽由所述內套管本體的前端面向后端方向開設形成。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種切管機，包括機體、設于機體前端的刀具組件，還包括穿設于所述機體內的管材夾持機構，所述管材夾持機構為上述管材夾持機構，所述管材夾持機構的前端靠近所述刀具組件。

上述切管機以及管材夾持機構，無需工人手動固定管材，解決了人工固定時管材易偏移、固定不穩等問題，液壓控制根據不同實例的需要而設定，油液的注入可通過PLC控制來實現，使得整個切管機更自動化，減少人力成本、時間成本，提高切管效率。

附圖說明

圖1是本實用新型切管機的管材夾持機構第一實施例的結構示意圖。

圖2是本實用新型切管機的管材夾持機構的夾持狀態圖。

圖3是本實用新型切管機的管材夾持機構第二實施例的結構示意圖。

圖4是本實盤新型切管機一實施例的結構示意圖。

圖5是圖4中環形導引座與其中一個刀座的拆解示意圖。

圖6是圖4中環形導引座與三個刀座的組合示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參見圖1及圖2，本實用新型的切管機的管材夾持機構3(以下稱管材夾持機構3)穿設于所述切管機的機體1內以用于夾持管材，所述管材夾持機構3穿設于所述機體1內后，前端靠近所述切管機的刀具組件，從而使得被夾持于所述管材夾持機構3內的管材800的待切割部能夠位于刀具組件的切割面位置處。

所述管材夾持機構3包括套管組件30以及位于所述機體1后端的套管座32，所述套管組件30的前段穿設于所述機體1中，后端穿設于所述套管座32中，當所述套管組件30的前端穿設于所述機體1內后，其前端面靠近所述刀具組件(見圖4)，當所述管材800由所述機體1的后端向前穿設于所述管材夾持機構3中(即依次穿過套管座32以及套管組件30)后，所述管材800的前端(待切割部)位于所述刀具組件的切割面位置處。