[實(shí)用新型]塑料管彎管成型系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720766345.7
• 申請(qǐng)日: 2017-06-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207327582U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程林;康文武
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 重慶昌唐管業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C53/08
• 分類(lèi)號(hào): B29C53/08;B29C53/84
• 代理公司: 重慶飛思明珠專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 50228
• 代理人: 劉念芝

1.一種塑料管彎管成型系統(tǒng)，包括在塑料管彎折成型之前對(duì)所述塑料管的待彎折段進(jìn)行加熱的塑料管加熱裝置以及位于所述塑料管加熱裝置后側(cè)的對(duì)經(jīng)過(guò)加熱的塑料管進(jìn)行彎管成型的塑料管彎管成型機(jī)構(gòu)；所述塑料管加熱裝置包括架體、設(shè)于所述架體上的加熱室、設(shè)于所述架體上的用于將所述塑料管輸送至塑料管彎管成型機(jī)構(gòu)、并在輸送過(guò)程中經(jīng)過(guò)所述加熱室以在輸送過(guò)程中對(duì)所述塑料管進(jìn)行加熱的塑料管輸送機(jī)構(gòu)；所述塑料管彎管模具包括具有上模和下模的彎管模具、用于驅(qū)動(dòng)所述上模豎直向下模方向移動(dòng)以合模的下壓裝置；其特征在于：所述塑料管加熱裝置還包括及設(shè)于所述加熱室內(nèi)的加熱輔助機(jī)構(gòu)，所述加熱輔助機(jī)構(gòu)包括與間隔輸送至所述加熱室內(nèi)的塑料管一一對(duì)應(yīng)的、且沿所述輸送方向間隔設(shè)置的若干組擋塊、與所述若干組擋塊均樞接的一組橫向連接桿、設(shè)于所述加熱室內(nèi)且與所述橫向連接桿連接的且用于驅(qū)動(dòng)所述連接桿上下水平移動(dòng)的第一氣缸；所述塑料管彎管成型機(jī)構(gòu)還包括一橫跨于所述彎管模具兩端的跨架、設(shè)于所述跨架上且位于所述下模兩端的用于當(dāng)塑料管置于所述下模上時(shí)對(duì)所述塑料管進(jìn)行夾持固定的夾持固定裝置、活動(dòng)設(shè)于所述跨架上且用于當(dāng)夾持固定裝置對(duì)所述塑料管進(jìn)行夾持固定后封堵塑料管兩端口的兩堵塞、通過(guò)其中一堵塞向所述塑料管內(nèi)增壓的增壓裝置以及一向上頂壓所述彎管模具中成型的彎管以將所述彎管頂出所述下模的頂壓裝置，所述下壓裝置設(shè)于所述跨架上；所述跨架包括立設(shè)于所述彎管模具左右兩端的左立架、右立架以及橫向設(shè)于所述左立架和右立架頂端的頂橫架；所述下壓裝置豎向設(shè)于所述頂橫架上，所述下壓裝置的下端穿過(guò)所述頂橫架與所述上模的頂部連接；所述兩堵塞分別活動(dòng)的設(shè)于所述左立架及右立架上能夠與所述塑料管的對(duì)應(yīng)端口對(duì)準(zhǔn)的位置處。

2.如權(quán)利要求1所述的塑料管彎管成型系統(tǒng)，其特征在于：所述加熱室遠(yuǎn)離所述塑料管彎管成型機(jī)構(gòu)的一端具有入口，靠近所述塑料管彎管成型機(jī)構(gòu)的一端具有出口；在所述加熱室的頂面設(shè)置有至少一第一加熱片，所述第一加熱片所在的位置與被輸送至加熱室內(nèi)的塑料管的長(zhǎng)度方向的待彎折段位置相應(yīng)。

3.如權(quán)利要求2所述的塑料管彎管成型系統(tǒng)，其特征在于：所述塑料管輸送機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述架體的其中一側(cè)架上的減速電機(jī)、設(shè)于所述架體的第一側(cè)架上相應(yīng)于所述加熱室的入口處的第一皮帶輪、設(shè)于所述架體的第二側(cè)架上相應(yīng)于所述加熱室的出口處且與所述第一皮帶輪位于同一水平位置的第二皮帶輪、套設(shè)于所述第一皮帶輪及第二皮帶輪上且通過(guò)入口和出口穿設(shè)于所述加熱室內(nèi)的傳動(dòng)皮帶、套設(shè)于所述減速電機(jī)的輸出軸與其中一皮帶輪之間的傳動(dòng)帶。

4.如權(quán)利要求3所述的塑料管彎管成型系統(tǒng)，其特征在于：在所述加熱室內(nèi)架設(shè)有一用于供所述若干組擋塊樞接的水平安裝塊，所述水平安裝塊的兩端與第一側(cè)架和第二側(cè)架的頂端連接，分別通過(guò)所述入口和出口穿設(shè)于所述加熱室中；所述水平安裝塊所在的水平位置位于所述傳動(dòng)皮帶的上傳動(dòng)面之下，所述若干組擋塊間隔的樞接于所述水平安裝塊的長(zhǎng)側(cè)面；所述若干組擋塊之間的間隔距離與所述塑料管的直徑相匹配，每一組擋塊通過(guò)一樞軸與所述橫向連接桿的長(zhǎng)側(cè)面相連；在每一組擋塊的頂端均設(shè)置有一轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪的徑向面與所述塑料管的徑向面朝向相同。

5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的塑料管彎管成型系統(tǒng)，其特征在于：所述彎管模具的下模固定于所述頂橫架的正下方，所述下模的下模腔位于所述下模的頂端，所述下模的頂面呈向下凹弧的凹弧形面，其弧度與所述彎管需要彎折的弧度相匹配，所述下模腔沿所述凹弧形面的長(zhǎng)度方向向下凹設(shè)形成，從所述下模的長(zhǎng)度方向貫穿所述下模；所述下模腔的橫截面為下凹的半圓弧狀。

6.如權(quán)利要求5所述的塑料管彎管成型系統(tǒng)，其特征在于：所述上模的頂部與設(shè)于所述頂橫架上的下壓裝置連接，能夠在所述下壓裝置的驅(qū)動(dòng)下豎向移動(dòng)，所述上模的底面為向下凸的與所述下模腔的凹弧形面凹凸配合的凸弧形面，所述上模的上模腔由所述凸弧形面向上開(kāi)設(shè)，所述上模腔的橫截面為向上凹的半圓弧狀，與所述下模合模后呈與所述彎管相匹配的圓形。