[實用新型]極板輔助掛耳

有效

• 申請號: 201720766019.6
• 申請日: 2017-06-28
• 公開（公告）號: CN206849931U
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發明（設計）人: 李軍;王紅強;孫磊;胡國柱;楊勇
• 申請（專利權）人: 浙江天能電池(江蘇)有限公司
• 主分類號: H01M2/26
• 分類號: H01M2/26
• 代理公司: 淮安市科文知識產權事務所32223
• 代理人: 廖娜

技術領域

本實用新型涉及極板滾剪技術領域，特別涉及一種極板輔助掛耳。

背景技術

目前蓄電池制造商迫于環保的壓力以及用工難等問題，分片工序已經采用具有環保性能的機械化生產設備。現已經采用滾鋸機器分片，對極板的輔助掛耳設計和制造精度要求比較高，如圖1，目前的極板輔助掛耳1設計成直面型，與滾鋸機軌道的定位板2呈線接觸，務必將軌道與極板輔助掛耳掛耳1的配合間隙調大，不然很容易造成卡片，但間隙太大必然造成極板分片高度不均，影響后道工序鑄焊質量。

實用新型內容

實用新型目的：針對現有技術中存在的問題，本實用新型提供一種極板輔助掛耳，結構簡單，與滾鋸機軌道的定位板之間呈點接觸，避免卡片，且極板分片高度均勻。

技術方案：本實用新型提供了一種極板輔助掛耳，包括極耳和掛耳，所述極耳的固定端與所述掛耳的固定端一體成型銜接，所述掛耳的自由端設置半圓弧凸臺和斜邊，所述凸臺和所述斜邊之間過渡銜接。

進一步地，在所述掛耳的自由端還設有斜邊，所述凸臺與所述斜邊之間過渡銜接。斜邊的設置起到避空作用，也能更加節省極板輔助掛耳的材料。

優選地，所述凸臺位置處的脫模斜度為5°~20°。

優選地，所述掛耳中除所述凸臺位置，其它位置處的脫模斜度為30°~45°。

有益效果：本實用新型中的極板輔助掛耳中，掛耳的自由端設計了半圓弧凸臺，與現有技術中掛耳的自由端被設計成直面型相比，在滾鋸機上進行分片時，該半圓弧凸臺與滾鋸機軌道的定位板之間呈點接觸，即使軌道與掛耳之間的配合間隙較小，凸臺與定位板之間的摩擦阻力相對于現有技術中的線接觸也有很大程度的減小，能夠有效避免卡片現象，又由于軌道與掛耳之間的配合間隙可以較小，因此本實用新型能夠在保證極板分片高度均勻的同時避免卡片，從而保證了電池鑄焊質量，結構簡單，定位精確。

附圖說明

圖1為現技術中極板輔助掛耳與滾鋸機軌道的定位板結合后的結構示意圖；

圖2為本實用新型中極板輔助掛耳的結構示意圖；

圖3為圖2中沿A-A面的剖視圖；

圖4為圖2中沿B-B面的剖視圖；

圖5為本實用新型中極板輔助掛耳與滾鋸機軌道的定位板結合后的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行詳細的介紹。

實施方式1：

本實施方式提供了一種極板輔助掛耳，如圖2~4所示，極板輔助掛耳1由極耳11和掛耳12組成，極耳11的固定端與掛耳12的固定端之間為一體成型銜接，掛耳12的自由端設置半圓弧凸臺13和斜邊14，凸臺13與斜邊14之間過度銜接，為了便于本極板輔助掛耳1脫模，將凸臺13位置處（如圖4中的B-B剖面位置）的脫模斜度設置為5°~20°，掛耳12中出除凸臺13位置，其它位置（如圖3中A-A剖面位置）的脫模斜度均為30°~45°。

本實施方式中的極板輔助掛耳1與滾鋸機配合使用時，如圖5，極耳12上的凸臺13貼近滾鋸機軌道的定位板2放置，滾鋸機的鋸片3設置在極耳11與掛耳12的連接位置處，當鋸片3將極耳11與掛耳12之間的連接鋸斷后，鋸掉的掛耳12便會沿著軌道向前移動，實現極板分片；在前移的過程中，由于掛耳12的凸臺13與軌道的定位板2之間是點接觸，所以凸臺13與定位板2之間的摩擦較小，不會由于摩擦較大而造成卡片現象；另一方面由于軌道與掛耳12之間的配合間隙較小，也能保證極板分片的高度均勻。

值得一提的是，當鋸掉的掛耳12沿軌道向前移動時，為了進一步減小定位板2與凸臺13之間的摩擦，在本實施方式中個，在定位板2上設計定位邊21和斜邊22，如圖5所示，由于在鋸片3鋸斷的過程中，定位邊21需要對掛耳12的位置進行定位，所以掛耳12在鋸掉的瞬間是貼近定位邊21向前移動的，在掛耳12前移一段距離之后到達斜邊22位置，由于斜邊22的存在，使得掛耳12繼續向前移動時，掛耳12的凸臺13就不再會與定位板2接觸，這樣二者之間就不會再有摩擦，這樣就更加能夠避免由于摩擦阻力而造成的卡片現象，也能進一步保證極板分片的高度均勻。

上述實施方式只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神實質所做的等效變換或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。