[實用新型]一種家用窗簾吊環(huán)加工點焊機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720766006.9
• 申請日: 2017-06-28
• 公開（公告）號: CN206966858U
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發(fā)明（設計）人: 陳金良
• 申請（專利權）人: 鹽城市金良窗飾有限公司
• 主分類號: B23K11/11
• 分類號: B23K11/11;B23K11/31
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及窗簾加工技術領域，具體為一種家用窗簾吊環(huán)加工點焊機。

背景技術

家庭家裝中，窗簾是必不可少的，其中窗簾所使用的吊環(huán)是保持窗簾穩(wěn)定的重要部件，點焊是吊環(huán)加工工藝重要的一環(huán)，點焊機系采用雙面雙點過流焊接的原理，工作時兩個電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經另一電極時在兩接觸電阻點形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路，并且不會傷及被焊工件的內部結構，現(xiàn)有的點焊機無法針對吊環(huán)進行精準加工，工作效率低，誤差大。如何設計一種家用窗簾吊環(huán)加工點焊機，成為我們當前要解決的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種家用窗簾吊環(huán)加工點焊機，以解決上述背景技術中提出的效率低誤差大的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種家用窗簾吊環(huán)加工點焊機，包括裝置本體及與所述裝置本體配套使用的焊接裝置，所述裝置本體的底部設置有底板，所述底板采用厚度為20MM的不銹鋼材料制成的，所述裝置本體與所述底板之間設置有緊固螺栓，所述緊固螺栓與所述底板轉動連接，所述裝置本體的兩側對稱設置有操作機構，所述操作機構的表面安裝有銘牌，所述操作機構的側面設置有散熱孔，所述裝置本體的頂部安裝有金屬橫臂，所述金屬橫臂的底部安裝有焊接裝置，所述裝置本體的中部位置設置有支撐板，所述支撐板與所述裝置本體緊密焊接，所述支撐板的表面設置有夾板，所述夾板與所述支撐板緊密焊接，所述支撐板的中部位置設置有工作區(qū)，所述工作區(qū)與所述焊接裝置一一對應。

進一步的，所述操作機構內部設置有大功率電動機及若干傳動裝置，所述操作機構的外部涂有防腐蝕涂層。

進一步的，所述裝置本體的側面安裝有控制機箱，所述控制機箱與所述裝置本體信號連接，所述控制機箱與所述裝置本體之間設置有絕緣管，所述絕緣管與所述控制機箱緊密粘接。

進一步的，所述工作區(qū)采用耐高溫的材料制成，且其內部填充有聚碳酸酯涂層。

進一步的，所述焊接裝置的頂部設置有伸縮臂，所述伸縮臂的底部安裝有焊具，所述焊具的側面設置有信號線，所述信號線的一端與所述金屬橫臂信號連接，所述焊具的底部安裝有焊接頭，所述焊接頭采用可更換式設計。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該種家用窗簾吊環(huán)加工點焊機，采用一體化成型設計，其控制機箱位于裝置本體側面，通過信號線對其進行控制，使操作人員與工作區(qū)域保持一定距離，不會誤傷操作人員，夾板定位準確，生產精度高，焊接頭采用可更換式設計，可以定時進行更換，使其能夠保持在最佳工作狀態(tài)，該種家用窗簾吊環(huán)加工點焊機使用方便生產效率高。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。

圖2是本實用新型的焊接裝置結構示意圖。

圖中：1-底板；2-銘牌；3-散熱孔；4-裝置本體；5-焊接裝置；6-金屬橫臂；7-工作區(qū)；8-操作機構；9-控制機箱；10-絕緣管；11-支撐板；12-夾板；13-緊固螺栓；14-伸縮臂；15-信號線；16-焊接頭；17-焊具。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種家用窗簾吊環(huán)加工點焊機，包括裝置本體4及與所述裝置本體4配套使用的焊接裝置5，其特征在于：所述裝置本體4的底部設置有底板1，所述底板1采用厚度為20MM的不銹鋼材料制成的，硬度較高，具有良好的支撐性，所述裝置本體4與所述底板1之間設置有緊固螺栓13，所述緊固螺栓13與所述底板1轉動連接，所述裝置本體4的兩側對稱設置有操作機構8，所述操作機構8的表面安裝有銘牌2，所述操作機構8的側面設置有散熱孔3，所述裝置本體4的頂部安裝有金屬橫臂6，所述金屬橫臂6的底部安裝有焊接裝置5，所述裝置本體4的中部位置設置有支撐板11，所述支撐板11與所述裝置本體4緊密焊接，所述支撐板11的表面設置有夾板12，所述夾板12與所述支撐板11緊密焊接，所述支撐板11的中部位置設置有工作區(qū)7，所述工作區(qū)7與所述焊接裝置5一一對應。