[實(shí)用新型]一種用于活塞鐵環(huán)槽涂油的涂油工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720765674.X
• 申請(qǐng)日: 2017-06-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207025703U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 喬志強(qiáng);尚巧麗;楊滿(mǎn)樂(lè);張擁軍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 河南省中原活塞股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B05C1/06
• 分類(lèi)號(hào): B05C1/06;B05C13/02
• 代理公司: 焦作市科彤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)41133
• 代理人: 張莉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及到一種涂油工裝，具體地說(shuō)涉及到一種用于活塞鐵環(huán)槽涂油的涂油工裝。

背景技術(shù)

活塞是發(fā)動(dòng)機(jī)的“心臟”，承受交變的機(jī)械負(fù)荷和熱負(fù)荷，是發(fā)動(dòng)機(jī)中工作條件最?lèi)毫拥年P(guān)鍵零部件之一。在活塞的頭部主要有2-4道環(huán)槽，鐵環(huán)槽為距離頂部最近的環(huán)槽、承受燃?xì)獾臏囟茸罡摺_擊力也最大。

在鐵環(huán)槽加工完成以后，由于外界因素的影響，極易在鐵環(huán)槽的表面形成銹蝕，通常情況下，會(huì)人工對(duì)鐵環(huán)槽的外表面進(jìn)行涂油來(lái)進(jìn)行防銹蝕，而人工操作不但生產(chǎn)力低下，浪費(fèi)大量的人力，而且增加了生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型主要針對(duì)上述存在的不足，提供一種簡(jiǎn)單的，易于操作的用于活塞鐵環(huán)槽涂油的涂油工裝。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

一種用于活塞鐵環(huán)槽涂油的涂油工裝，包括底板、支撐柱、支撐板、連接板和電機(jī)，所述的支撐板通過(guò)支撐柱固定在底板上，且支撐板和連接板通過(guò)支撐柱固定連接，所述的電機(jī)位于支撐板的右側(cè)，所述的支撐板上設(shè)有絲桿，所述的絲桿貫穿支撐板和連接板，且所述的絲桿位于支撐柱的左側(cè)，所述的絲桿頂端設(shè)有手輪，所述的手輪固定安裝在絲桿上，所述的連接板與電機(jī)之間設(shè)有儲(chǔ)油裝置，所述的電機(jī)下方通過(guò)聯(lián)軸器與連接軸相連接，所述的連接軸下端設(shè)有連接盤(pán)，且連接盤(pán)與連接軸固定連接，所述的連接盤(pán)上設(shè)有活動(dòng)連接桿，所述的連接盤(pán)通過(guò)活動(dòng)連接桿設(shè)有毛刷，所述的連接盤(pán)一側(cè)設(shè)有第一開(kāi)關(guān)支架，所述的第一開(kāi)關(guān)支架上設(shè)有第一接近開(kāi)關(guān)，所述的第一接近開(kāi)關(guān)位于聯(lián)接軸的左側(cè)，所述的儲(chǔ)油裝置一側(cè)的下端設(shè)有油管，所述的油管首端設(shè)有油管開(kāi)關(guān)，所述的油管末端位于毛刷的正上方，所述的底板上設(shè)有定位座，所述的定位座兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有定位桿，所述的定位桿貫穿定位座，且定位桿的右端設(shè)有V型塊，所述的V型塊固定安裝在定位桿上，所述的V型塊中心部位設(shè)置有第二接近開(kāi)關(guān)，所述的第二接近開(kāi)關(guān)固定在V型塊上。

進(jìn)一步地，所述的支撐板右端、連接盤(pán)上側(cè)以及活動(dòng)連接桿上側(cè)均設(shè)有溝槽，且所述的油管安裝在溝槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述的活動(dòng)連接桿貫穿連接盤(pán)的橫截面，且固定安裝在連接盤(pán)上。

進(jìn)一步地，所述的活動(dòng)連接桿為L(zhǎng)型活動(dòng)連接桿。

進(jìn)一步地，所述的V型塊兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有刻度條，所述的兩個(gè)刻度條相互平行，且兩個(gè)刻度條固定安裝在V型塊的兩側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益點(diǎn)在于：

1.本裝置通過(guò)在支撐板上設(shè)置絲桿以及手輪，可根據(jù)不同活塞的高度，通過(guò)調(diào)節(jié)手輪控制四桿，以便于調(diào)節(jié)支撐板與活塞的間距來(lái)保持毛刷與鐵環(huán)槽的高度一致，對(duì)不同型號(hào)的鐵環(huán)槽進(jìn)行涂油；

2.本裝置通過(guò)設(shè)置V型塊和刻度條的配合使用對(duì)活塞進(jìn)行定位，定位準(zhǔn)確可靠。

3.本裝置通過(guò)設(shè)置第一接近開(kāi)關(guān)和第二接近開(kāi)關(guān)來(lái)控制涂油工裝的工作，大大地降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

4.本裝置減少了人力對(duì)鐵環(huán)槽的涂油工作，節(jié)約了人力資源，降低了生產(chǎn)成本，并且提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖。

圖2為本實(shí)用新型局部的的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“上側(cè)”、“下側(cè)”、“兩側(cè)”、 “左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。