[實用新型]一種氣液氣形式的換熱器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720765626.0
• 申請日: 2017-06-28
• 公開（公告）號: CN206847415U
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 袁鵬;孫韶霞;李杰
• 申請（專利權(quán)）人: 青島億普達(dá)儀器有限公司
• 主分類號: F28B1/00
• 分類號: F28B1/00;F28F9/00;F28F11/00
• 代理公司: 北京高沃律師事務(wù)所11569
• 代理人: 王加貴

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及廢氣采樣和預(yù)處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種氣液氣形式的換熱器。

背景技術(shù)

目前固定污染源排放的廢氣普遍是高溫高濕氣體，由于氣體在采集和分析過程中極易產(chǎn)生冷凝水，氣體中的成分會溶解到冷凝水中，引起氣體組分變化致使后續(xù)氣體的分析結(jié)果不準(zhǔn)確。所以為測量結(jié)果準(zhǔn)確性需要對氣體進(jìn)行前期高溫加熱，防止冷凝水析出，后期快速制冷脫水減少液體水對氣體組分的吸收時間。

市場上主要采用便攜式的加熱除濕槍對固定污染源排放的廢氣進(jìn)行采樣，而便攜式加熱除濕槍主機(jī)內(nèi)的換熱器一般采取壓縮機(jī)蒸發(fā)管盤在一個比較厚的鋁腔體之上，然后將一個內(nèi)部裝有防凍液的石英換熱器外面涂上導(dǎo)熱硅脂插到上述鋁空腔之內(nèi)，整個裝置再包裹在一層保溫材料之內(nèi)。換熱器內(nèi)玻璃管內(nèi)的高溫氣體，首先要把熱量傳遞給玻璃螺旋管，然后再傳遞給防凍液，防凍液再將熱量通過對流或熱傳遞等方式，傳遞給熱交換器外側(cè)玻璃壁，玻璃璧的熱量再經(jīng)過導(dǎo)熱硅脂將熱量傳遞給鋁腔體，鋁腔體再將熱量傳遞給表面接觸的蒸發(fā)管，蒸發(fā)管內(nèi)的冷媒在壓縮機(jī)的推動下最終將熱量傳遞給散熱器，并最終散失到空氣中去。由于整個系統(tǒng)中存在兩處固體與固體間的接觸，只能采取縮小氣縫和添加半流體的導(dǎo)熱介質(zhì)方法來實現(xiàn)，總體上的熱阻比較大，并且由于工藝限制等問題導(dǎo)致蒸發(fā)管用于向需要制冷的氣體導(dǎo)熱的真正導(dǎo)熱面積非常有限，并且系統(tǒng)的重量、體積和保溫面積都很大，這不僅延長了制冷時間，且由于各個環(huán)節(jié)的熱阻大，不同區(qū)域的熱容又較高，為了實現(xiàn)好的控制精度，對于控制系統(tǒng)也提出更多的要求。

綜上所述，如何解決換熱器在使用過程中存在的熱交換效率低、制冷時間長、體積大及對控制系統(tǒng)要求高的問題，成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種氣液氣形式的換熱器，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，使換熱器的熱交換效率更高、制冷時間更短、體積小并且對控制系統(tǒng)的要求不高。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下方案：本實用新型提供了一種氣液氣形式的換熱器，包括冷凝器外殼、冷凝器蓋、冷凝器壓帽、蒸發(fā)管和冷凝管，所述冷凝器蓋和所述冷凝器外殼固定連接，所述冷凝器壓帽蓋在所述冷凝器蓋的通孔上，所述蒸發(fā)管和所述冷凝管設(shè)置在所述冷凝器外殼內(nèi)；所述冷凝器蓋上設(shè)置蒸發(fā)管回氣接口、毛細(xì)管接口和注液口，所述蒸發(fā)管回氣接口中心穿過所述蒸發(fā)管，所述毛細(xì)管接口中心穿過毛細(xì)管，所述注液口與所述冷凝器外殼的內(nèi)腔相通，所述冷凝器外殼的內(nèi)腔裝有防凍液；所述冷凝器壓帽上設(shè)置有與所述冷凝管連通的冷凝管回氣口、冷凝管排水口和冷凝管進(jìn)氣口。

優(yōu)選地，所述冷凝器蓋和所述冷凝器壓帽的接觸端面之間設(shè)置有一個用于密封冷凝器內(nèi)腔防凍液的圓盤，所述圓盤與所述冷凝器壓帽的接觸位置、所述圓盤與所述冷凝器蓋接觸的位置均設(shè)置有密封圈。

優(yōu)選地，所述蒸發(fā)管和所述冷凝管均為螺旋管。

優(yōu)選地，所述蒸發(fā)管位于所述冷凝器外殼內(nèi)腔的邊緣位置，所述冷凝管設(shè)置在所述冷凝器外殼內(nèi)腔的靠近中心的位置。

優(yōu)選地，所述蒸發(fā)管回氣接口、毛細(xì)管接口均設(shè)置有用于密封連接管路與接口之間的空隙的橡膠管。

優(yōu)選地，所述注液口通過橡膠套密封。

優(yōu)選地，所述冷凝器外殼為不銹鋼筒。

本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)取得了以下技術(shù)效果：

本實用新型的換熱器整個換熱過程都在液體內(nèi)完成，因此熱阻小，接觸良好，且由于熱阻高引起的控制中的過沖現(xiàn)象明顯減小，溫控控制方式也可以簡化，并且減小了裝置的體積和保溫面積，整個裝置的熱容也明顯縮小，熱量損失也下降了許多，因此在同樣的制冷功率下大大縮短了制冷時間。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型換熱器的一種角度的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型換熱器的另一種角度的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型換熱器的剖視示意圖；

其中，1為冷凝器外殼，2為冷凝管，21為冷凝管回氣口，22為冷凝管排水口，23為冷凝管進(jìn)氣口，3為蒸發(fā)管，4為冷凝器蓋，41為蒸發(fā)管回氣接口，42為毛細(xì)管接口，43為注液口，5為密封圈，6為冷凝器壓帽。

具體實施方式