[實用新型]制冷系統

有效

• 申請號: 201720765446.2
• 申請日: 2017-06-28
• 公開（公告）號: CN206816985U
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發明（設計）人: 張水林
• 申請（專利權）人: 張水林
• 主分類號: F16L13/02
• 分類號: F16L13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及制冷系統，尤其涉及用于接有波紋管套件的制冷系統。

背景技術

在空調器、制冷機等應用場合，常采用波紋管來連接壓縮機與冷媒管路，以便吸收由壓縮機產生的振動和噪聲。目前，波紋管多為不銹鋼材質制作，其與用作冷媒管路的銅管連接時會存在一定的困難，因此需要設置轉接頭來將這兩種不同材質的管件進行焊接。

請參見圖1，為一種現有波紋管結構的示意圖。該波紋管結構中，不銹鋼波紋管01端部設有軸向延伸段，延伸段外側套有青銅焊接連接的銅轉接頭02，波紋管01的管壁外側包覆有網套05，網套05外側設有不銹鋼壓圈04，轉接頭02接近網套05的一端設有環形錐角，該環形錐角結合層疊設置的壓圈04和網套05的端部構成一個凹環03，其中凹環03內填充鋁青銅焊接連接轉接頭02、壓圈04及網套05。該波紋管結構中，轉接頭02、壓圈04及網套05三者連接緊固，可有效防止松脫。但該波紋管結構仍存在不足，具體而言：轉接頭02、壓圈04及網套05統一焊接在一起，導致連接三者的焊縫06裸露面積很大，容易形成微孔、凹陷等缺陷而積液；由于焊縫處的主材與焊材存在不小的電位差，裸露的焊縫缺陷為電化學腐蝕創造了條件，這導致電位差腐蝕較快，最終大大地影響了轉接頭02、壓圈04和網套05處的連接可靠性。此外，該波紋管結構在連接外接管件時，轉接頭02和外接管件端面間焊縫07的裸露面積也不小，由此同樣會存在上述問題，因而導致管路連接可靠性降低。

可以理解的是，在不銹鋼波紋管和銅管連接之外，其他材質波紋管件焊接時也會存在同樣問題。現實情況是，上述問題出現的場合十分廣泛，其并不僅僅限于空調器和制冷機之中。

有鑒于此，如何克服現有技術中存在的上述缺陷，是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。

實用新型內容

針對現有技術的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種波紋管組件，以便提高波紋管與外接管件連接的可靠性。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種制冷系統，配置有波紋管，波紋管通過一個外接管連接制冷系統的壓縮機，波紋管通過另一個外接管連接制冷系統的冷媒管路；波紋管的兩端與相應外接管之間分別設置有轉接頭，轉接頭具有與波紋管內腔及外接管內腔連通的轉接頭內腔，轉接頭內腔中設置轉接頭內凸臺來放置焊料；波紋管端部的波紋管延伸段承插于轉接頭內腔的內側端，外接管承插于轉接頭內腔的外側端進行焊接。

與現有技術相比，本實用新型制冷系統的波紋管與外接管承插于轉接頭焊接，焊縫位于轉接頭內腔之中，可以方便地通過延長焊縫長度來保證焊接強度；并且，這種焊接方式下的焊縫裸露面積較小，出現焊縫缺陷的可能性更低，由此削弱了電位差腐蝕環境影響因素，提高了波紋管延伸段和轉接頭間焊縫處的耐電位差腐蝕能力，這對于提高波紋管組件連接可靠性十分有利，從而有助于改善產品質量。

附圖說明

圖1為一種現有波紋管結構的示意圖；

圖2為本實用新型制冷波紋管組件的示意圖；

圖3為圖2所示波紋管組件的軸向剖面圖；

圖4為圖3所示波紋管的軸向剖面圖；

圖5為圖4中I部分的放大圖；

圖6為圖2中轉接頭的示意圖；

圖7為圖2中壓環胚料示意圖；

圖8為本實用新型制冷系統中波紋管套件的外接壓縮機及冷媒管路的示意圖；

圖9為圖8所示波紋管套件的軸向剖面圖；

圖10為圖9中一外接管的示意圖；

圖11為圖9中另一外接管的示意圖。

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。

本實用新型制冷系統配置有波紋管，該波紋管通過一個外接管連接制冷系統的壓縮機(compressor圖中以C表示)，波紋管通過另一個外接管連接制冷系統的冷媒管路(Refrigerant pipeline，連接于制冷系統的蒸發器或冷凝器，圖中以R表示)。由于外接管與壓縮機、冷媒管路的接法不是本實用新型的創新點所在，其采用現有技術即可，因此下面僅對波紋管與外接管的連接結構進行描述。

請參見圖2～圖11，其分別示出本實用新型波紋管組件、波紋管套件及其波紋管、轉接頭、壓環胚料及外接管等部件的結構。