[實用新型]一種拆分式預制管廊的非接觸連接結構

有效

• 申請號: 201720765097.4
• 申請日: 2017-06-28
• 公開（公告）號: CN206986927U
• 公開（公告）日: 2018-02-09
• 發明（設計）人: 吳燦陽;彭億洲;楊光芒;劉世輝;邵軍
• 申請（專利權）人: 中建科技湖南有限公司
• 主分類號: E02D29/045
• 分類號: E02D29/045
• 代理公司: 長沙七源專利代理事務所(普通合伙)43214
• 代理人: 歐穎,吳婷

技術領域

本實用新型涉及管廊領域，特別的，涉及一種拆分式預制管廊的非接觸連接結構。

背景技術

地下綜合管廊是目前世界上比較先進的基礎設施管網布置形式，是城市建設和城市發展的趨勢和潮流，是充分利用地下空間的有效手段。

地下綜合管廊施工工法包括預制和現澆兩種，若采用現澆施工，則需要將側板墻體內的豎向鋼筋和底板的豎向鋼筋直接采用焊接或者機械連接，但是由于管廊內的豎向鋼筋較多，采用該連接方式則費時費人工，施工比較復雜；若采用預制施工，由于側板采用工廠預制，因此預制側板和底板的連接方式一般是底板設置伸入預制側板空腔內的搭接筋，該做法雖然解決了側板鋼筋和底板鋼筋連接費時費力的問題，但該連接方式使得拆分式預制管廊側板與底板連接處的節點受力、防水等性能遠遠弱于采用現澆法制作的管廊。

因此，需要改善一下預制側墻的鋼筋和底板的鋼筋連接方式，使得管廊的施工更簡單和快捷，且使得管廊的整體性能更好。

實用新型內容

本實用新型目的在于提供一種拆分式預制管廊的非接觸連接結構，以解決拆分式預制管廊節點受力及防水等性能不好的技術問題。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種拆分式預制管廊的非接觸連接結構，所述拆分式預制管廊包括一組管節或者至少兩組并列設置的管節；

所述管節包括管節本體以及設置在所述管節本體內部的加強部件，所述管節本體由頂板、兩塊側板和底板圍成，所述頂板和所述底板均為預制和/或現澆的結構；所述側板為預制結構，所述側板采用墻體為雙層、內部具有空腔的預制雙皮墻，所述空腔內設有混凝土層；所述底板與所述側板連接的部位設有反坎；

所述加強部件包括搭接筋、側板豎向鋼筋和多層水平設置的鋼筋桁架，

所述側板豎向鋼筋分別對應并豎直設置在所述側板的兩層墻體內；所述搭接筋的一端設置在所述反坎內部且另一端伸入所述側板的空腔內，位于所述側板的空腔內的搭接筋的端部到所述反坎頂端的豎直距離為搭接筋的直徑的40-50倍，所述搭接筋不少于兩組，且與所述側板豎向鋼筋一一對應設置；

每層所述鋼筋桁架包括對應設置在所述側板的兩層墻體內的兩根側板水平鋼筋以及設置在兩根所述側板水平鋼筋之間的多根連接筋，所述側板水平鋼筋沿管廊縱向方向設置，多根所述連接筋相互交叉設置并形成多個孔洞，所述搭接筋與對應的所述側板豎向鋼筋伸入同一個所述孔洞內。

特別地，所述連接筋相互交叉設置形成多組三角形孔洞，每組所述三角形孔洞包括兩個共用同一個頂點且底邊分別設置在兩根對應設置的側板水平鋼筋處的三角形孔洞，相鄰兩組所述三角形孔洞對應頂點之間的距離等于所述側板的一側墻體內相鄰側板豎向鋼筋之間的距離；所述側板豎向鋼筋與所述搭接筋一一對應設置于同一三角形孔洞內。

特別地，所述三角形孔洞的底邊長等于所述側板的一側墻體內相鄰側板豎向鋼筋之間的距離，所述三角形孔洞的高度等于兩根對應設置的側板水平鋼筋之間的距離的一半。

特別地，相鄰兩組所述三角形孔洞對應頂點之間的距離為100mm-200mm。

特別地，位于所述側板的空腔內的搭接筋的端部到所述反坎頂端的豎直距離為630mm-900mm。

特別地，兩根對應設置的所述側板水平鋼筋之間的距離為250mm-450mm。

特別地，每層所述鋼筋桁架沿管廊高度方向均勻間隔排列，所述間隔距離為50mm～70mm。

特別地，所述鋼筋桁架的排列總長度為L＝1.6la，其中la＝32*R，R具體為所述搭接筋的直徑。

特別地，所述鋼筋桁架的排列總長度為715mm-1280mm。

特別地，所述連接筋采用直徑為6mm-8mm的一級鋼筋。

應用本實用新型的技術方案，具有以下有益效果：

1、本實用新型鋼筋桁架的設置，當管廊側墻受到水平荷載時,位于根部的連接節點中的外側豎向鋼筋為受拉狀態，混凝土受到來自鋼筋的擠壓力和摩擦力，而閉合的三角形孔洞則約束被連接鋼筋周圍的混凝土，形成有效約束，從而使鋼筋形成有效的非接觸連接，使得節點的連接比現有技術中僅將底板搭接筋伸入側板空腔內形成的節點受力更牢靠，防水性能和管廊的整體性能更好。

2、本實用新型鋼筋桁架的設置，預制側板兩層墻體之間形成更有效的連接，使得側板的受力性能更好；且連接筋連接了兩側的水平鋼筋，可以減少部分原有側板中用于連接兩側水平鋼筋的縱向桁架鋼筋的設置，不影響原有管廊的施工造價。